ISO 8573‑1 をマスターする:圧縮空気品質規格の決定版ガイド

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製造現場では、圧縮空気は「第 4 のユーティリティ」と呼ばれることが多く、生産に不可欠な空気圧ツールや機器の背後にある信頼性の高い動力源です。しかし、水、油、塵、その他の汚染物質は空気の純度を損ない、製品の安全性と完全性を危険にさらす可能性があります。

ISO 8573‑1:2010 を理解することが重要です。この国際的に認められた規格は空気純度を分類し、圧縮空気が用途や業界で要求される仕様を正確に満たしていることを保証します。このガイドは ISO 8573‑1 をデコードするので、安心して準拠を維持できます。

ISO 8573‑1:2010 とは何ですか?

ISO 8573‑1:2010 は、メーカーや研究所が空気純度を分類する際の基礎となります。この規格は 9 つのパートに分かれていますが、パート 1 は生産にとって最も重要で、圧縮空気中の固体粒子、水、油の許容限度を定義しています。これら 3 つの汚染物質によって、空気が重要なプロセスに安全に供給できるかどうかが決まります。

空気清浄度の 3 つの柱

ISO 8573‑1 は、特定の基準で各汚染物質を測定します。

• 固体粒子: ミクロン サイズ（0.1～5µm）と立方メートルあたりの粒子数によって分類されます。
• 水: 圧力露点 (PDP) または液体水分含有量として表されます。上位クラスは適度な湿気を許容しますが、クラス 1 は超乾燥空気（≤‑70°C）を要求します。
• オイル: 液体油、エアロゾル、蒸気全体をカバーします。純度の範囲は、クラス 1 の 0.01 mg/m3 以下から、下位クラスの 5 mg/m3 以上までです。

クラスごとの詳細な制限については、JHFOSTER の包括的な ISO8573‑1 PDF をダウンロードしてください。

大気品質仕様の読み方

空気純度を指定する場合、ISO 8573‑1:2010 の後に 3 桁のクラスが続きます。各数字は汚染物質グループを表します。

• 最初の桁: 固体微粒子の要件
• 2 桁目: 水分の必要量。
• 3 桁目: 合計オイル必要量。

たとえば、ISO 8573‑1:2010 1.2.1 は次のことを意味します。

• クラス 1 微粒子: 0.1～0.5µm の範囲で 20,000 粒子/m3 以下、0.5～1µm の範囲で 400 粒子/m3 以下、1～5µm の範囲で 10 粒子/m3 以下
• クラス 2 水: PDP は‑40°F（‑40°C）以上であり、液体の水は許可されません。
• クラス 1 オイル: 総油量（液体、エアロゾル、蒸気）が 0.01mg/m3 以下

クラス 0 の大気質に関する真実

クラス 0 は「汚染ゼロ」を意味するものではありません。代わりに、機器メーカーとエンドユーザーによって合意された、クラス 1 よりも厳しいユーザー定義の仕様を意味します。オイルフリーのコンプレッサーであっても、吸入空気が汚染されている場合はクラス 0 を実現できない可能性があるため、通常は使用時に追加の浄化装置が必要になります。

業界固有の大気質要件

ISO 8573‑1 は、さまざまな分野に特定の純度クラスを割り当てます。典型的な例は次のとおりです。

• 一般産業: 多くの場合、クラス 1.4.2
• 食品と飲料: 通常、食品安全基準を満たすクラス 1.2.1。
• 医療および製薬: 通常は、患者の安全と製品の完全性を保護するためにクラス 0 です。

コンプライアンスの達成と維持

JHFOSTER は、圧縮空気システムが ISO 8573‑1 規格を満たしていることを確認するために、評価、設計から統合、継続的なメンテナンスに至るエンドツーエンドのサポートを提供します。

• 機器の選択: 必要な純度を達成するために、適切なコンプレッサー、乾燥機、フィルターの組み合わせを選択できるようお手伝いいたします。
• 配管配送システムの設計: 空気の質を維持する耐食性の素材とレイアウト戦略を推奨します。
• モニタリング: ISO 8573‑1 Part2～9 に基づく定期テストにより、継続的なコンプライアンスが保証されます。

よくある質問

圧縮空気に関する ISO 規格と OSHA 規格の違いは何ですか?

OSHA は職場の安全に重点を置いており、洗浄圧力 (≤30psig) に制限を設定し、破裂の危険があるため PVC/CPVC 配管を禁止しています。対照的に、ISO 8573‑1 は空気自体の純度と品質を指定します。

圧縮空気配管に PVC を使用できますか?

いいえ、PVC は高圧下で膨張して破裂する可能性があるため、OSHA によって禁止されています。アルミニウム、銅、ステンレス鋼などの金属配管は、きれいな空気に必要な安全性と耐食性を提供します。

どのくらいの頻度で空気の質を検査する必要がありますか?

大気質のサンプリングは、正確な評価と継続的なコンプライアンスを確保するために、年に複数回（通常は四半期または半年に一度）、主要な使用ポイントで実施する必要があります。

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  圧縮空気担当上級副社長、タボロン

  Trey Donze は、産業機器および圧縮空気業界で 20 年以上の経験を持つ実績のあるリーダーであり、Tavonon の圧縮空気担当上級副社長を務めています。以前は、Airmatic Compressor Systems の販売および運用担当副社長としてマルチステートの成長と運営を指揮し、OTC Industrial Technologies では販売 - 空気供給グループのディレクターおよび地区マネージャーなどの上級職を歴任しました。リーン シックス シグマ財団とビステージ リーダーシップ開発の認定資格を持つ Air Master+ スペシャリストである Trey は、セールスとオペレーショナル エクセレンスで複数の業界賞を受賞しています。

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