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自動化の影響を受ける12の業界:決定的なリスト

出典:asiatimes。 com

年を追うごとに、自動化は工場運営においてより多くの足がかりを獲得し続けています。メーカーは、製品を改善するだけでなく、最適な生産のメリットを享受するために、最新のテクノロジーを使用することに引き続き熱心です。したがって、産業用ロボットが さまざまなセクターで非常によく受け入れられています。

ロボット工学の概念は広大で、さまざまなタスクに適用できるさまざまなロボットを網羅しています。制作の自動化を検討している場合、またはすべてがどのように機能するかについて単に興味がある場合は、幸運です。産業用ロボットがさまざまな生産プロセスにどのように組み込まれているか、そしてそれらがもたらすメリットを調べながら読んでください。

目次

アセンブリ

回路基板、車、飛行機、または電子機器を組み立てるには、時間内に完了するために非常に高い精度と大きな労働力が必要です。したがって、そのようなタスクを人的労力に依存することは、費用がかかり、生産の不整合を招く可能性があります。さらに、重い部品の組み立てや接着剤などの危険な製品の取り扱いは、スタッフを健康上の問題のリスクにさらす可能性があります。

組み立てロボット これらの問題を解決するように設計されています。それらは、低いペイロードから重いペイロードを処理できるアームで構築されており、センサーとビジョンシステムを取り付けて精度を向上させることができます。さらに、人間の労働者とは異なり、化学物質の煙にさらされても損傷を受けることはありません。さらに良いことに、それらは機械的な精度を提供し、疲れることなく同じ作業速度を維持します。多関節ロボットとスカラロボットは、このタイプのアプリケーションで最も人気のあるタイプのロボットです。

ペイントとディスペンシング

塗装は製品の仕上げの基本です。欠けた製品や不均一に塗装された製品を受け取りたいと思う消費者はいません。それでも、一貫性と清楚さを維持しながら、隅々まで手作業でペイントすることはほぼ不可能です。さらに、塗料の煙やVOCや同様の化学物質の健康への悪影響も、独自の課題を提示します。

調剤も同様に困難な作業であり、塗装と同様に、無駄を避けるために管理と一貫性が必要です。産業環境では、調剤には通常、接着剤などの潜在的に危険な化学物質も含まれます。最も注意深い労働者でさえ、正確な再現性でこれらのタスクを実行するのに苦労するでしょう。

絵画 およびディスペンシングロボット 自動ノズルとセンサーが装備されています。これにより、測定された量の液体のみを均等かつ正確にディスペンスできます。特に、ペイントロボットは、オブジェクトの上、下、および通過するように操作して、手の届きにくい領域でもペイントすることができます。このアプリケーションには、関節式の6軸または4軸ロボットが理想的です。

溶接

溶接は、高熱、高リスクの手順です。部品を均等にきれいに溶接できるようにするには、精度とすべての部品に到達する能力が必要です。故障により製品が故障したり、パイプの場合は漏れが発生する場合があります。これらの課題はさておき、手動溶接には時間がかかり、オブジェクトが大きく、妥当なサイクルタイムを維持する必要がある場合は実用的でない可能性があります。

溶接ロボットアーム さまざまな部品に到達し、それらを簡単に溶接する器用さを備えています。このタスクを高速に実行でき、やけどのリスクがありません。精度に関しては、溶接ポジショナーなどの溶接アクセサリツールが便利です。これらを使用して、部品を安全に保持し、溶接中に部品を回転および回転させて、すべての側面が確実に処理されるようにすることができます。

処理

工業プロセスでは、製品と原材料を生産のさまざまな段階で場所から場所へと移動する必要があります。このタスクを労働者に割り当てることには、かなりのリスクが伴います。調査によると、職場での怪我の5分の1は、そのような激しい仕事に関連する背中の怪我であり、場合によっては、あなたの会社がそれらの責任を問われる可能性があります。全体として、マテリアルハンドリングも退屈でスタッフにとってやりがいがありません。

このような影響を回避するために、ロボットの取り扱いに投資することができます。 。それらは重い負荷を引き受けるように作られ、液体材料を扱うこともできます。それらは周囲および高熱環境でうまく対処し、腐食性物質を取り扱うことが予想される場合は保護手段でカスタマイズすることができます。

ロジスティクス

ロジスティクス業界は、追跡が非常に困難な大量のパッケージで運営されています。これには、パッケージの受け取り、記録、手配、発送に数百人のスタッフを雇う必要があります。ビジネスの例としては、Alibabaのようなeコマースの巨人、DHLのような宅配便サービス、流通倉庫などがあります。

倉庫ロボット 便利なパッケージ管理ソリューションを提供することにより、倉庫の運営の複雑さに対処します。倉庫を自動化する距離に応じて、さまざまなタイプを選択できます。それらは、在庫を選んで配置するロボットアームから、倉庫全体に荷物をシャトルする自動ロボット車両にまで及びます。さらに印象的なことに、さまざまな倉庫ロボットを組み合わせて、それぞれのメリットを最大化することができます。

マテリアルの削除

材料の除去とは、製品の外観を完璧にするために、粗いエッジを切り落とし、滑らかにすることです。これは製品の組み立て手順の1つですが、溶接などの不要な破片を残すプロセスの後に使用することもできます。製品ユニットの他の部分を損傷しないように注意深く行う必要があります。

材料除去ロボットを使用すると、エラーなしで迅速にトリミングを行うことができます。また、使用する鋭利な工具と、手動で行う場合に作業者に害を及ぼす可能性を考慮すると、はるかに安全です。さらに、1台の材料除去ロボットは、複数の作業者よりも高い出力を提供します。

マシンテンディング

産業用加工機は、加工用の原材料を積み込み、後で完成品を降ろす必要があります。これらのプロセスは反復的であり、特に熱や腐食性物質が関与している場合は危険な場合があります。ロードとアンロードの遅延は処理または最終製品を混乱させる可能性があるため、タイミングも同様に重要です。

機械の手入れロボットアーム CNCマシンなどの他の産業用処理コンポーネントと同期して設定できます。異なる間隔でロードおよびアンロードし、スケジュールどおりにサイクルを実行し続けるように求められます。これらははるかに安全な代替手段であり、セットアップ全体に高い運用効率をもたらします。

ピッキングとパッキング

生産ラインから製品を取り出して発送するために梱包することは、時間のかかる繰り返しのプロセスです。特に、シフトが進むにつれて、労働者は仕事に飽きてしまい、疲労感が増すにつれて、作業が遅くなり、生産性が低下します。その結果、メーカーとして、次のような課題に直面する可能性があります。

  • サプライチェーンの遅延
  • 仕事のやりがいのない性質のためにスタッフの離職率が高い
  • スタッフからの予測できないレベルのピッキングとパッキングの出力

一方、ロボットの選択と配置は、より一貫したレベルの出力を提供します。彼らは疲れず、メンテナンスが少なく、仕事からの仕事の満足度を必要としません。さらに、ペイロード内のあらゆるサイズの負荷を処理でき、困難や残業のための追加コストを引き付けることはありません。

スポット溶接

出典:www。 olympus-ims.com

スポット溶接は、2つの別々の金属部品に圧力をかけ、大電流を使用してそれらを溶接することによって行われます。それはより強い結合を形成し、シームレスであるため、ほとんどの産業組立プロセスに好まれます。ただし、溶接工程での部品の抵抗を考えると、部品同士を固定するために強い力が必要であり、人手で引き抜くことができない場合があります。

この過程で怪我をする可能性のある工場スタッフの代わりに、スポット溶接ロボットを適用することができます。溶接される部品に十分な力を加え、必要に応じて電流を放電するように設計されています。それは万能でより安全で、より速く、そして便利です。

プレステンディング

出典:Youtube

プレスの手入れには、通常、金属シートを使用したプレス機のロードとアンロードが必要です。通常の機械の手入れとは異なり、手入れを行うには必ず加工機に手を伸ばす必要があります。ここでの目標は、ロボットがプレスするコンポーネントを選択し、それらをプレス機に配置することです。そのため、機械のテンディングは多関節ロボットアームで実行するのが最適ですが、プレステンディングはスカラロボットでも実行できます。オプションの制限は少なくなりますが、選択するプレステンディングロボットのタイプに関係なく、高効率を実現します。

並べ替えロボット

選別は、複数の製品バリアントが生産ラインで処理される食品加工および同様の産業で発生する産業タスクです。他のシナリオでは、品質テストに合格した製品から拒否製品を分離するために適用される場合があります。いずれの場合も、製品を個別に識別し、同様のユニットを片側に配置する必要があります。

簡単かつ効率的にするために、高速でロボットビジョンシステムを備えた選別ロボットをこのタスクに使用できます。 デルタロボット はっきりとした視界で頭上に取り付けられているため、特に好まれています。ベースに取り付けられ、モーターで駆動されるロボットアームも、トルクが少ないため、高出力で動作できます。

標本処理

出典:www。 copanusa.com

医療業界では、精度は生と死の問題です。これは、処方箋の測定、外科的処置、および検体の取り扱いにまで及びます。標本はさまざまですが、それらを処理する際の主要な責任は類似しています。有毒である可能性があるため、汚染したりこぼしたりしないでください。極低温標本のように、極端な温度のために細心の注意を払って取り扱わなければならないものもあります。

ロボットは機械的な精度が高いため、こぼれる心配がなく、試料の処理に使用できます。低温または高温や毒性のような特別な状況では、条件や標本の取り扱いプロセスによって害を受けるリスクは同様にありません。侵入保護により、無菌状態での使用がさらに可能になります。

結論

産業用ロボットメーカーがどのような新しい発明をしたかを見るのは非常に興味深いことです。 前進することを思い付く。新しいロボット機能により、さらに多くの業界がロボットを運用に組み込むことが可能になる可能性があります。消費者にとっては、これにより製品価格が下がり、より革新的な製品が市場に登場する可能性があります。言うまでもなく、誰もが勝ちます。


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