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CJWinter 193エンドローリングアタッチメントでねじ精度と工具寿命を最大化

CJWinter 193エンドローリングアタッチメントでねじ精度と工具寿命を最大化

米国最大の独立系油圧継手メーカーAir‑Wayは、CJWinterと提携し、193エンドローリングアタッチメントをBuffoli CNCロータリートランスファーマシンに導入しました。このコラボレーションは、同アタッチメントが部品の両側に高品質ねじを形成しながら高速生産を維持する能力を実証しています。

ねじ転造は、硬化ローリングダイスで材料を押し出しねじ、スプライン、ノールを形成する冷間加工プロセスです。従来のねじ切削と比較し、歯形強化、優れた表面仕上げ、厳しい公差、高速サイクルタイムを実現します。

エンドローリングは、回転する部品にローリングヘッドを軸方向に直線移動させてねじを転造し、工具を極めて高精度に位置決めできます。

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CJWinterによると、193エンドローリングアタッチメントには従来機と一線を画す複数の設計革新が盛り込まれています:

シャンクは1.5インチ径またはCAT40に対応可能で、幅広い用途への柔軟性と剛性向上を提供します。

3本ロール間隔調整は3本のロックネジとヘッドの単一ツイストのみ。この1動作で全ロールが等しく移動し、均等荷重分布と部品中心線に対する同心度を維持します。

従来のエンドローリングヘッドがねじクリアランスのためスプリングで開閉するのに対し、193はロールオン後スピンドルを停止し、ロールオフしながら逆回転します。この可逆動作がダブルバーニッシュ効果を生み、より滑らかな仕上げと約100%の工具寿命延長を実現します。

「ねじ転造はバーニッシュ効果で優れた仕上げ形状を生む」とCJWinterグローバルセールスディレクターLiberato Pietrantoni氏。「193のロールオン・ロールオフサイクルによるダブルバーニッシュは、特に硬質材で価値が高い。」

内部スプリング開閉機構が不要なため、193は15ポンド(従来ヘッド典型の40ポンド≒18kgより大幅軽量)で、スピンドル摩耗を減らし、セットアップ時間を1時間未満に短縮します。

ロータリートランスファーでの実証

昨年、Production Machining誌が報じた通り、Air‑Wayはインディアナ州ハミルトン工場に初のBuffoli CNCロータリートランスファーマシンを導入。高量油圧継手で知られる同社はその後2台目を設置し、CJWinter 193エンドローリングヘッドのテストを開始しました。

CJWinter 193エンドローリングアタッチメントでねじ精度と工具寿命を最大化

ロータリートランスファーマシンで大量生産される油圧継手は、ねじ転造に最適です。プロセスが一貫した高品質ねじを最小工具摩耗で提供するためです。

Air‑WayのエンジニアリングチームはCJWinterと協力し、193アタッチメントを全製品ライン向けに調整。片側ねじが必要な継手には単一ユニット、両側ねじが必要なものは1台のマシンに2ユニット搭載して対応しています。

厳格なテストと緊密なパートナーシップを通じて、Air‑WayとCJWinterは193アタッチメントの性能を検証し、高量生産の効率化、ねじ品質向上、工具耐久性強化の可能性を実証しています。

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