放電加工 (EDM):総合ガイド

放電加工 (EDM) は、主に超硬金属や従来の技術では加工が不可能な金属に使用される加工方法です。ただし、1 つの重大な制限は、導電性のある材料でのみ機能することです。 。この方法は、グラインダー、エンドミル、その他の切削工具では困難な複雑な輪郭や繊細なキャビティの切削に特に適しています。 EDM で機械加工できる金属には、ハスタロイ、焼き入れ工具鋼、チタン、超硬、インコネル、コバールなどがあります。

この方法は、急速に繰り返し放電を発生させて金属を除去するため、「スパーク加工」と呼ばれることもあります。これらの放電は、電極と機械加工される金属片の間を通過します。ワークピースから除去された少量の材料は、連続的に流れる流体によって洗い流されます。最終形状が生成されるまで、繰り返しの放電により、ワークピース内に一連のより深いクレーターが連続して作成されます。

放電加工には主にラムとワイヤーの 2 つの方法があります。 2 つの主な違いは、加工を実行するために使用される電極に関係します。一般的なラム EDM アプリケーションでは、グラファイト電極は従来の工具を使用して機械加工されます。特殊な形状になった電極は電源に接続され、ラムに取り付けられ、ワークピースにゆっくりと供給されます。通常、機械加工作業全体は液体バスに浸漬された状態で実行されます。液体は次の 3 つの目的を果たします。

• 素材を洗い流します。
• 熱の影響を受ける部分を最小限に抑える冷却剤として機能し、ワークピースへの潜在的な損傷を防ぎます。
• 電極とワークピースの間を電流が流れる導体として機能します。

ワイヤー放電加工の場合 非常に細いワイヤーが電極として機能します。通常は特殊な真鍮線が使用されます。ワイヤは材料の中をゆっくりと送られ、放電によって実際にワークピースが切断されます。この方法は通常、水浴中で実行されます。

誰かがワイヤー EDM プロセスを顕微鏡で観察すると、ワイヤー自体が実際には切断対象の金属に触れていないことがわかるでしょう。実際に電気によって少量の材料が除去され、ワイヤがワークピース内を移動できるようになります。ワイヤの経路は通常コンピュータによって制御され、これにより非常に複雑な形状を作成することができます。

おそらく、この方法を説明する最良の方法は、細い金属ワイヤーを両手の間に伸ばし、チーズのブロックに滑り込ませ、任意の形状に切断する例を使用することです。チーズの両側で手の位置を変更して、複雑な曲線の形状を定義できます。ワイヤー EDM も同様に機能しますが、業界で使用される最も硬い材料の一部を処理できる点が異なります。もちろん、ワイヤーをチーズに通して引きずると、ワイヤーは実際にチーズを移動させながら切断しますが、EDM では、小さな金属粒子を除去することによって薄い切り口が作成されます。

この形式の機械加工は、金型の製造によく使用されます。最近では、特に少量の用途において、プロトタイプや一部の生産部品を製造する標準的な方法となっています。

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