IO-Linkがプロセスプラントのデジタル化を加速〜Endress+Hauserの包括的ポートフォリオ

技術進歩・人件費上昇・競争激化が自動化を必須に 技術進歩に伴い、人件費上昇と競争激化が工場・組立プロセス自動化の必要性を高めています。しかし、自動化前にいくつかの重要因子を検討する必要があります。 1. 投資回収（ROI）を最優先で試算 ロボット・自動化機器への初期投資回収期間を最初に検討すべきです。技術改善とコスト低下で、ROIは年単位でなく月単位で測定可能になりつつあります。現在の生産コストを見積もり、ロボット自動化ソリューションと比較して、大まかな回収期間を算出。ロボットベンダーとシステムインテグレーターがこれらの計算を支援します。 2. 現行プロセスの完全理解が前提 最も成功する

40年以上、産業用ロボットは世界中の工場でアプリケーションを実行し、進化し続けてきました。その中でロボット包装は、製品を出荷用ケースに梱包するプロセスを自動化します。包装ロボット導入で、これまで以上に高速・高精度な梱包が可能になります。作業員の負担軽減と生産性向上箱詰めは単調で、腕・首・腰への反復運動障害リスクがありました。ロボット化で作業員はロボットオペレータへ転換し、より市場価値の高いスキルを習得。労働力不足による生産遅延も防げます。ビジョンシステムで更なる品質向上ビジョン搭載やラインビジョンとの連携で、正しい製品を正しい箱へ梱包することを保証。誤出荷防止で製品・ブランド価値を守り、トレー

中古ロボットの「若返りの泉」 RobotWorxへ入庫する中古ロボットは、通常長年工場で稼働してきました。これら中古ロボットにとってRobotWorxは若返りの泉。忘れ去られた栄光を取り戻す道のりは険しくありません。RobotWorxにはそれを容易かつ確実にするプロセスがあります。 包括的再生・検査レポートの内容 RobotWorxを通過する全取得ロボットは徹底検査を受けます。 1. 通電・配線チェック 全ロボットパーツ通電確認。電圧正常供給、断線・カットケーブルなしを検証。 2. 全ギアグリスアップ・点検 全ギア（トップからボトムまで）に新グリース充填。RobotWorxは例外なく実施

プレス加工は、複数のプレスステーションを用いて板金を成形し、大量の完成品を生産するプロセスです。使用素材は、鋼、アルミニウム、亜鉛、ニッケル、チタン、真鍮など多岐にわたります。 プレス加工の仕組み 板金はプレス機で所定の形状に成形されます。金型（ツールアンドダイ）は、板金を挿入した際に部品を成形するプレス機の構成要素です。パンチと呼ばれる金型部品が板金をダイのキャビティへ押し込み、目的の形状を作り出します。 板金プレスの4つのタイプ 電気部品プレス：電気部品の製造に用いるプレス加工 フォースライドプレス：ストリップやワイヤーから複雑な形状を打ち出す。スライド工具が4方向から90度で素材へアプ