自動化への創造的かつ協調的なアプローチを通じて、変化する世界における製造業の課題を克服する方法

自動化の議論は魅力的なものですが、一部の人にとっては、機械の冷酷な効率と揺るぎないエネルギーに取って代わられ、その役割が時代遅れになる世界のイメージを思い起こさせます。テクノロジーは間違いなく、製造業において強力で革命的な力であり、今後もそうあり続けるでしょう。しかし、これらの恐れにもかかわらず、人々が時代遅れになる未来は現実から非常に長い道のりです。製造には、人間の脳だけが提供できるイノベーションへの適性が常に必要です。 要するに、人間とテクノロジーの協力関係は製造業の未来であり、これがすべての従業員に明らかになると、成長の可能性は非常に大きくなります。 原動力 製造プロセスの効率を大幅

過去 30 年間、メーカーは工場や倉庫にいくつかの変更を加えてきました。彼らの新入社員は背が高く、カラフルで、金属製の産業用製造ロボットです。 製造ロボットは、産業のあらゆる面で使用されています。飛行機、電車、自動車の溶接に使用されています。それらは、入手可能なあらゆる種類の食品を包装するために使用されます。また、大小さまざまな電子機器の組み立てにも使用されます。 なぜ彼らは業界でこれほど普及しているのですか？答えは簡単です。せん断速度と精度です。製造用ロボット システムの高速な再現性とピンポイントの精度は、人間の作業員や他の手動機械でさえも匹敵するものではありません。それらの精度はまた、

ABB は、最先端の技術を維持するため、研究開発活動に 10 億ドル以上を費やしています。 ABB の自動化は、私たちが未来に向かって前進するにつれて、世界を変え続けています。 ABB の自動化ソリューションは、ネスレ、IKEA、Apple、Dell、HP、Johnson &Johnson などの巨大産業企業に影響を与えています。 ABB は世界初の電動産業用ロボットを開発しました。現在、ロボットが製造プロセスと産業生産性に与える影響は革命的です。製造業者は、反復作業を高速かつ効率的に実行するロボットの能力から大きな恩恵を受け、従業員の労働条件は根本的に改善されました。 ABB のロボット

1926年の創業以来、トヨタはその事業領域を繊維機械、自動車、マテリアルハンドリング機器、エレクトロニクス、物流ソリューションにまで拡大してきました。そこにたどり着くために、トヨタは無駄を減らしながら価値を高めることを強調する「無駄のない製造」の概念を採用しました。顧客は何が価値があるかを判断しますが、廃棄物は過剰生産、待機、欠陥部品などと定義されます。トヨタはまた、労働者のスキルが無駄にならないように努めています。自動化を組み込むことで、廃棄物の量が大幅に減少しました。 トヨタは1970年代から産業用ロボットを開発し、生産システムに導入して品質を向上させ、コストを削減してきました。ロボット