競合他社が電子部品組立ロボットを成長に活かす方法
業界の他社に追いつきたい……でも、電子部品組立ロボットが正解なのか?
まだ組立ロボットを導入していなければ、それが自社の電子ビジネスに適するか疑問に思うかもしれません。
競合他社は組立ロボットについて何を知っているのか?
電子機器業界は現在、ロボット利用で最も急成長している業界の一つです。2020年世界的パンデミックの影響を受け、電子機器企業が業務改善と生産性向上を求める中、業界のロボット需要は上昇傾向にあります。
業界全体で、ロボット自動化により組立プロセスを効率化しています。
電子部品組立ロボットを使わなければ、機会損失しているのでしょうか?
組立ロボットには多額の投資が必要では?
まだ組立ロボットに投資していなければ、予算の使い道として正しいか疑問に思うかもしれません。
あらゆる新技術と同様、ロボットには初期コストと継続コストの両方があります。
あなたの利益率で組立ロボット投資は合理的でしょうか?
電子機器は現在、世界で最も競争の激しい業界の一つです。マージンは薄いです。特に最近の様々なプレッシャーを考えると、1台または複数の組立ロボット購入を正当化するのは難しく感じられるかもしれません。複雑なサプライチェーン、変動する製品需要、強化されるサステナビリティ規制への対応は大変です。
一部の電子機器メーカーは、より多くの業務を低コスト労働市場へ移すのが解決策だと考えます。しかし、それだけでは競争優位性の維持にはもはや不十分です。それらの市場でもロボットが使われています。
例えば中国はロボット使用で巨大な成長を遂げています。2024年までに、中国だけのロボット需要が世界のロボティクス市場の残り全体と同規模になると推定されています。
自社を先頭に立たせたいなら、ロボットは重要なファクターです。
なぜ電子部品組立ロボットは「安全な賭け」なのか
全ロボットアプリケーションの中でも、電子部品組立はおそらく業界で最も試行錯誤され、実証済みのタスクの一つです。
組立ロボットは電子機器業界で長年使われ、そのメリットはメーカーによって長く理解されてきました。
現代の電子部品組立は一貫性と精度に依存しています。
10年以上前の2011年時点でも、組立ロボットは速度、精度、正確さのおかげで電子機器企業にとって優れた選択肢でした。
ビジネスでロボティクス活用を拡大したいなら、今、組立ロボット追加はかなり安全な賭けです。
電子機器メーカーが組立ロボットからより多くを得る5つの方法
組立ロボットを最大限活用している電子機器企業は、以下の5つのヒントを実践しています:
1. 具体的な仕事に適したロボットタイプを選ぶ
電子機器製造には様々なロボットタイプが使えます。具体的タスクにより、あるロボットが他より適する場合があります。
電子部品組立で一般的な2ロボット:
- SCARAロボット — 電子部品組立の定番。小さなフットプリントと高精度で、ほとんどの組立タスクに最適。
- デルタロボット — 高速ピックアンドプレースに有用だが、一部モデルの精度なら組立タスクにも適する。
2. 適切なプログラミングツールを使う
多くの電子機器企業がロボット導入で犯すミス——メーカー出荷時のプログラミングオプションのみを使うこと。これは非常に制限的で、ニーズを完全に満たさないプログラミングシステムに縛られることになります。
より柔軟なプログラミングソフトウェアを使えば、組立ロボットをより速く稼働させられます。市場変化(電子機器業界では今特に頻繁)に対応してロボットプログラミングをより容易に更新できるようにもなります。
3. 高付加価値組立タスクから始める
ロボットのROIを最大化したいなら、業務にもたらす価値が最大の組立タスクに焦点を当てるのが賢明です。
例えば、人間の作業者に長時間の反復作業を強いて、他の業務を阻害しているタスクはないか? 定期的に廃棄を生む手作業組立タスクはないか? こうしたタスクは即座にプロセスに価値を加える好候補です。
4. 小さく始め、積み上げる
ロボットの可能性を考え始めると、「大きく考えよう」と誘惑されます。多くのタスクを自動化したくなります。
しかし、組立ロボットで最大の成功を収めている企業は、往々にして小さなロボットアプリケーション一つから始めた企業です。そのロボットが価値を証明したら、成功の上に組立自動化を拡張していきました。
5. 時間をかけて反復・最適化
従来、ロボットプログラムの更新は、ロボットプログラミングに必要な高度なスキルと経験のために困難でした。そのため、ロボット導入後、プログラム変更は通常現実的ではありませんでした。
簡単なロボットプログラミングツールなら、自分でロボットをプログラミングできます。初期導入でロボットインテグレーターと協業しても、その後自分で組立アプリケーションを反復・最適化できます。ここに最大の改善が生まれることが多いのです。
電子部品組立ロボットを迅速に導入する方法
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