食べ物が速くなった

食品業界を車輪と考えると、安全がハブであり、そのスポークは生産、清潔、労働です。これらのスポークを結び付けるリムは、それぞれを直接改善できるため、自動化する必要があります。方法は次のとおりです。

生産の増強

最近の PMMI レポートによると、2011 年に署名された食品安全強化法 (FSMA) は、FDA の焦点を汚染への対応から食品安全問題の防止に移しています。規模に関係なく、FSMA と今日の経済は食品メーカーに課題と機会をもたらします。

たとえば、飲料製造施設では現在、ソフト ドリンク、ワイン、牛乳、水用のロータリー フィラーが使用されています。このフィラーは、100 個を超えるバルブが連続形式でボトルを充填する大型タレットにコンテナーを一列に誘導します。機器が高速化するにつれて、企業はシフトごとにより多くの製品を生産し、それが利益につながります。もちろん、ラインをスピードアップするということは、労働者にもっと速く動くように頼むことを意味します。有名な「アイ ラブ ルーシー」のチョコレート シーンは、速度が正確さを上回ったときに何が起こるかをコミカルに例えたものですが、実際には少しでも速く進むと、製品が破損したり、数え間違えたりする可能性があります。生産プロセスにロボットを導入することで、プラントは製品の完全性を犠牲にすることなく、たとえばパレタイジングやパッ​​ケージングの速度を上げることができます。

汚染の防止

自動化のもう 1 つの原動力は、工場内の汚染をなくすことです。 FDA は、米国には 4,800 万件もの食中毒があり、経済に数十億ドルの損害を与えていると推定しています ¹ 。 . FSMA のような法律は、中小企業が常に対応できるとは限らない新しいプロセスと追加の運用コストを導入する必要があるため、小規模な事業にとって特に困難な場合があります。人間の労働者が列に並んでいるため、汚れた手、検査の怠り、または温度の監視の失敗によって食品が汚染されるリスクがあります。生産ラインにロボットワークセルを使用すると、無菌環境の確保が容易になり、再現性と記録性が向上します。 IP65-67 等級のロボットは、簡単に洗い流すか、定期的な清掃のために部分的に水没させることができます。自動化は設備投資を追加しますが、事前に考えて設計および実装すれば、わずか 1 年で回収できます。

人件費の管理

食品業界の車輪の 3 番目のスポークは労働力であり、具体的にはそのコストを管理しています。製造業では、労働者は多くの場合、反復動作を実行する任務を負っています。背中を繰り返し曲げたりひねったりすると、怪我のリスクが高まり、時間の損失、再トレーニング、保険金請求につながる可能性があります。同じ施設での一連の負傷は、検査を促し、OSHA を巻き込むことさえあります。

従業員の採用と維持にもコストがかかります。優秀な労働者を見つけるのは必ずしも容易ではありません。なぜなら、食品製造は重いものを持ち上げたり、冷蔵室で働いたり、地理的に離れた場所に通勤したりする必要があるからです。労働者が助けを求める広告に答えたとしても、必ずしも採用選考テストに合格するとは限りません。雇用されてスタッフとして維持される労働者の場合、フルタイムの従業員を維持するために固有の遺産コストがあります (例:ヘルスケア)。これは、どの施設も人間の労働力を置き換える使命を帯びているべきだと言っているわけではありません。むしろ、自動化はロボットを導入して、人材採用の課題、反復的または危険な作業、または作業率の向上に起因するギャップを埋めます。

米国には、クラフトやハインツから個人事業主まで、20,000 以上の食品メーカーがあります。会社の規模に関係なく、食品汚染の防止、清潔さの維持、生産量の増加、労働者の保護は最優先事項です。

現代の食品加工および流通ネットワークの構造により、1 つの汚染事件が広範な事件につながる可能性があります。その結果、リコールが発生する可能性があります。リコールはブランドを傷つける可能性があります。侵害された製品がどこから来たのかを製造業者が迅速に知ることができる追跡可能性があっても、事故が発生した場合、製造業者は汚染されたままになります。腐敗した製品や相互汚染による事故を最小限に抑えたり防止したりすることは、チームのロボットが状況にかかわらず安全を最前線と中心に保つことで、はるかに簡単になります。

¹ fda.gov:食中毒:知っておくべきこと