ROBOGUIDE:ロボット ワークセル シミュレーションに対するファナックの回答

ABB の優先事項は、顧客の生産性を高め、ロボットの所有と運用にかかる総コストを削減することです。これにより、ロボットのライフサイクルのあらゆる段階をサポートするソフトウェア製品ファミリが開発されました。 ユーザーの目標がロボット システムの投資収益率を最大化することである場合は、オフライン プログラミングが最適です。 ABB のシミュレーションおよびオフライン プログラミング ソフトウェアを使用すると、生産を継続しながらオフィスの PC でロボットのプログラミングを完了することができます。このソフトウェアのタイトルは RobotStudio です。 RobotStudio を使用すると、

ロボット シミュレーションとオフライン プログラミングにより、ワークセルを設計する際の時間と費用を節約できます。インテグレーターまたはエンドユーザーは、貴重な時間とお金を機器に投資する前に、ワークセルがどのように動作するかを分析する機会を利用する必要があります。シミュレーションとオフライン プログラミングにより、インテグレーターは、セルの設計でミスが発生する前に、ワークセルの複数のシナリオを分析できます。 シミュレーションを使用して、プロセスに最適なロボット モデルを特定し、ロボットのリーチとアクセスを検証し、ロボットの周囲のセルを構成できます。シミュレーションは実際にプロセスを合理化およ

シミュレーション ソフトウェアは、おそらくロボット業界でこれまでに開発された最大の時間節約イノベーションの 1 つです。シミュレーション ソフトウェアを使用すると、エンジニアはクライアントと一緒に仮想空間でシステムを計画できます。これにより、設計チームは製造前に設計計画のバグやねじれを解決できます。ファナックは、2003 年にシミュレーション ソフトウェアの 1 つのバージョンである FanucWorks プログラムを導入し、その後、より最新の RoboGuide に移行しました。 FanucWorks は、10 年前にリリースされたとき、革新的なプログラムでした。 2003 年のファナック

ロボット ワークセルは、特定のロボット アプリケーションの効率を向上させ、コストを削減し、パーツの品質を向上させるように設計する必要があります。事前に設計されたワークセルは、無駄のない製造の原則に基づいて設計されており、アプリケーション フローを改善し、プロセス中の無駄を排除します。 asq.org で定義されているように、リーン マニュファクチャリングは「無駄を排除することによって効率と有効性を向上させるための一連の管理プラクティスです。リーンの核となる原則は、付加価値のない活動や無駄を減らして排除することです。」 ワークセルは、重要なコンポーネントですが、単なる安全バリアではありません