産業用コーティングロボットのメリット：効率・品質・安全性を向上

金属・プラスチック部品製造における塗装工程の重要性 金属・プラスチック製部品製造時、塗装プロセスは生産ラインで最も重要な仕上げ用途の一つです。Motomanロボティクスはこれを認識し、メーカーに一貫した塗装を提供し、廃棄削減とコスト削減を実現する塗装ロボットラインを開発しました。 高レート・高一貫性・高スループット Motomanによると、同社塗装ロボットシステムはフレキシブルで高レート稼働し、一貫性とスループット向上を実現。工業・自動車・航空宇宙産業で広く採用され、生産される金属・プラスチック製品を保護。未塗装品は外部環境で摩耗・構造劣化・破損リスク。粉体塗装でこれら材料を覆えば製品寿命延

100年以上の歴史を持つKUKAロボティクスは、あらゆる顧客ニーズに応えるロボット開発に専念してきました。組立、溶接、加工機能に加え、柔軟で使いやすいピッキングロボットも提供しています。ロボットの柔軟性と汎用性は、生産ラインの最適化において鍵となります。 製品に優しいハンドリング KUKAのロボットピッカーは、製品のサイズや重量に関わらず、優しく扱います。可変圧力と繊細な把持により破損を低減しつつ、サイクルタイムも短縮。結果として生産ラインの速度が向上し、工場全体の生産性が高まります。 多用途性でコスト削減 KUKAピッキングロボットは驚くほど汎用性が高く、メーカーは専用機器の追加コストを数

Fanucが再びグリーンに！ Fanucは、現在市場を牽引しているものと歩調を合わせ、革新を続ける驚異的な仕事をしてきました。これは最近、CR-35iAロボットで見られました。最大かつ最強の協働ロボットとして、ロボットのパワーとオペレーターの柔軟性を組み合わせる美しさを世界に難なく示しました。35kgのペイロードを持ち、このロボットは多様な業界から非常に高い関心を集めました。 そこで、Fanucは次の論理的な決断をしました。より低ペイロードの協働ロボット、CR-7iAを発表しました。そのメカニズムは、同社のLR Mateシリーズ（LR Mate 200iD）と一致します。この小型ロボットによ

粉体塗装は、金属、プラスチック、その他材料で利用可能な最も人気のある仕上げ技術の一つです。耐久性があり、コスト効率が良く、汎用性があります。 加工・製造会社にとって、塗装より粉体塗装ソリューションを選ぶのはしばしば容易な決断ですが、システム投資前にもう一つ決断が必要です。手動または自動粉体塗装ソリューションのどちらを選ぶかです。自動粉体塗装ラインは、品質を犠牲にすることなく迅速なターンアラウンドタイムを維持する必要がある企業に多くの利点を提供します。 自動粉体塗装ラインのメリット 手動粉体塗装スプレーブースでは、作業者が手動で準備、塗装、乾燥、焼付けをバッチ単位で行います。時折の粉体塗装プロ