航空宇宙自動化の将来の傾向

航空宇宙産業は成長を続けており、メーカーは生産を増やすための革新的な方法を模索しています。課題は、飛行機は複雑で高度に設計された機械であり、そのコンポーネントは非常に高い精度で製造されなければならないということです。ロボット統合ソリューションの進歩は、航空宇宙産業がこれらの課題を克服するのに役立っています。

航空宇宙自動化は約束を提供します

航空機の製造プロセスは、自動化の可能性が高いです。ロボット工学は、炭素繊維のレイアップ、トリミング、ルーティング、穴あけなどの製造作業のニーズを満たすことができます。ロボットは、固定、シーリング、塗装などの組み立て作業も行うことができます。これらは現在、航空機の検査にも使用されています。これは、航空機業界に厳しい基準が要求されるため、非常に時間のかかるプロセスです。

自動化はより多くの容量を処理します

航空機部品のサイズと重量が大きいことは、別の課題をもたらします。作業員、そして現在はロボットは、胴体と翼の組み立て中に使用される大きくて重いコンポーネントを配置できなければなりません。自動化技術のおかげで、最大の部品のいくつかは無人搬送車（AGV）上を移動します。その後、ロボットは所定の位置に移動し、作業を開始します。環境と相互作用するロボットの一部であるエンドエフェクタは、重い航空機のコンポーネントを操作するために、より高い負荷を処理するために容量を拡大し続けます。

自動化が非常に有益であることが証明された1つの分野は、飛行機をまとめる何千ものリベットの穴あけと固定です。新しいエンドエフェクタは、必要な穴のサイズに応じてドリルとファスナーを切り替える機能を備えて設計されています。高度なシステムにより、2台のロボットが連携して動作します。1台は胴体の外側でリベットの穴あけと取り付けを行い、もう1台はリベットの保持と安定化を行い、生産時間を節約します。

航空宇宙の自動化により作業環境がより安全になります

ロボットは人的被害を引き起こす反復作業を行っており、人件費と生産損失による企業コストを節約しています。数千のリベットの取り付けは、かつて2人のチームによって処理されていました。繰り返しの作業は、肩、背中、腕、ひじにかなりのストレスをかけました。

ロボットは、表面の塗料の除去に使用されるキセノンフラッシュレーザーアブレーションプロセスなどの危険なタスクも処理しています。ロボットは、これらの危険なエリアに人間を送る代わりに、限られたスペースでも使用されます。重機や建設資材が移動する環境から人間を排除することもできます。

製造セルの柔軟性が向上

技術の進歩により、ロボット製造セルは、特定の部品専用のセルを必要とせずに、さまざまな部品に対応できるようになりました。これにより、機械や工具への投資を減らすことができます。ロボットソリューションは、位置と経路の精度も向上させ、メーカーが所有するスペースをより有効に活用できるようにします。

ロボットソリューションがよりインテリジェントになる

マシンビジョン、力、およびトルクセンサーは、ロボットに改善されたインテリジェンスを提供します。カメラとセンサーで収集されたデータは、人工知能によって解釈されます。機械学習により、ロボットはますます複雑になるタスクを実行できます。新しいソフトウェアパッケージのおかげで、オペレーターはロボットのプログラミングと機能の実行を教えるために費やす時間を短縮できます。

自動化は、航空宇宙メーカーに、設計から検査、テストに至るまで、最も困難な生産上の課題を克服するために必要なソリューションを提供しています。継続的な技術の進歩と革新により、ロボットの統合は拡大し、コストを削減し、労働者を保護し、生産をスピードアップするマルチプロセスソリューションを提供しています。

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