ロボティクスの力を解き放つ：現代産業にもたらす主なメリット

製造現場における最も高度な機械 製造施設のフロアで最も洗練された機械といえば、ロボットでしょう。実用化以来、特に自動車産業において組立ラインで活用されてきました。これらの機械は、特定の作業を休むことなく繰り返し実行するよう設計されています。24時間365日稼働し、定期メンテナンスのみで停止するケースも珍しくありません。産業用ロボットがもたらす最大のメリットは、毎回一貫した結果を提供できる点です。 一貫性が導入を加速させる 産業用ロボットが常に優れた成果を安定して出せることは、多くのメーカーが様々な製造用途で導入を進める主な理由の一つです。特に塗装工程ではその真価を発揮します。熟練作業者と同等

40年以上の実績を持つABBロボティクス ABBロボティクスは40年以上にわたり、ロボティクスシステムのトップブランドとして君臨し続けています。その間、強靭で精密、かつ信頼性の高いロボットを次々と生み出してきました。特に輸送業界で高いシェアを持つのが穴あけロボットです。自動車・航空宇宙・鉄道産業の中小輸送企業が、新品の大型投資なしでABBマシンのメリットを得るため、中古穴あけロボットへの投資を進めています。 新品の半額以下で導入可能 中古ABBロボット穴あけシステムは、多くの場合、新品システムの約半額で購入できます。10万ドル以上の初期投資を正当化せずとも、速度・精度・繰り返し精度というメリ

6軸ロボットアームは、今日市場で最も一般的に統合される産業用ロボットです。 産業アプリケーションは多様なニーズとさらに多様なソリューションを提示します。産業用ロボットメーカーは多様な産業用ロボットアームを開発し、製造アプリケーションを自動化してきました。 軸＝自由度 ロボット1軸＝1自由度。各軸/自由度がロボットアーム全体をプログラム地点へ移動させる役割を担います。6軸でX、Y、Z平面移動に加え、ロール、ピッチ、ヨー動作で姿勢制御が可能。 軸数による使い分け パレタイズ等：ファナックM-410アーム等、少ない軸数で十分な用途 組立等：安川電機SDA20D等、最大15軸が有利な用途 多くの産

事実として、米国の製造労働コストは1990年代以来約24%上昇しており、労働力の変化が続く中でさらなる上昇が予想されます。業界は深刻な労働力不足に直面しており、製造業職を目指す人が減少しています。ジョブホッピングが一般的になり、労働力の信頼性に問題が生じています。長期的に、あるいはキャリア全体を1社で過ごす時代は終わりました。これらの要因により、労働コストとリスクは上昇し続け、企業はロボット自動化によってこれらを軽減する必要があります。 ロボティクス業界の最近の発展により、ロボットはユーザーフレンドリーで直感的、かつ手頃な価格になりました。ロボティクスの継続的なイノベーションにより、ロボット