ペイントロボットが手直しを減らす方法

恐ろしい3つのR（リワーク、リジェクション、RMA）よりも恐ろしく、日常の仕上げエンジニアに関係する野獣はほとんどいません。

仕上げにおいて、特にスプレープロセスに関しては、顧客が期待するような一貫性と品質を達成するには、高度な信頼性と精度の両方が必要です。経験豊富な画家やオペレーター、または精巧な自動化システムは、高出力を提供するように設計できますが、時間の経過とともに、多くの部品が亀裂から浸透し、必要な注意を引くことができなくなります。

生産管理者や管理スペシャリストなどが、高い手直し、拒否、RMA率に悩まされており、まだ手が届かない可能性のある単純なソリューションであるペイントロボットを探しているのも不思議ではありません。

ペイントロボットは、適切なディスペンス制御メカニズム（および短絡による苛性スプレー材料の燃焼を防ぐ感圧システムに基づく防爆システム）を備えたロボットですが、真のペイントロボットには、ある程度の知識、調整、および固定が必要です。一貫した出力を実現するために、それなしでは達成できません。

しかし、幸いなことに、自律型ペイントロボットが開発中であり、メーカーがより多くのことを達成し、より強力に「仕上げる」のを支援することを約束しています！

ペイントロボットについて考える

ペイントロボットは、あらゆる規模のメーカーにさまざまなメリットをもたらす可能性があります。主なものには以下が含まれますが、これらに限定されません：

1. ロボットアームが休憩することなく何年にもわたって作業できるため、生産性、一貫性、均一性が向上します。
2. 一貫した作業を実行するロボットの効率と有効性により、エネルギーと消耗品の消費量が削減されます
3. 環境の制約のために人間が単純にできない仕事を引き受ける、または単にそれらを行う労働者に長期的な病気や病気を引き起こす仕事を引き受けるロボットのユニークな能力
4. やり直しや拒否、またはRMA（返品承認）が減ったため、一貫性が向上しました。特に契約製造業者にとって、これはすべての中で最大の問題点になる可能性があります。

もちろん、理解しておくべき最も重要なことは、ロボットは何よりも予測可能であるということです。しかし、ロボットが非常にうまく機能するためには、何よりも予測可能な環境が必要です。問題のこの環境では、ペイントロボットが正常に展開されるのを妨げるいくつかのことがあることを意味します。

1. パーツのバリエーションが多い：これは基本的に、探している仕上がりを実現するために、個々のパーツごとにロボットのモーションとツールアクションをプログラミングするコストに帰着します。これは、非常に費用がかかり、労力を要するプロセスです。
2. ジグまたはフィクスチャ：ロボットは愚かで盲目です。事前にプログラムされたモーションを多くのインテリジェンスで実行するのではなく、指示が何であれ、単に再生します。ほとんどの企業は、希望する一貫した仕上げを実現するために、処理するすべての部品を正確な公差（1 mm未満など）内に固定することができないため、これは課題です。ペイントロボットは、パーツを配置するのに必要な方法でパーツを配置できない場合、役に立ちません。
3. 管理：ロボットシステムには多くの専門知識が必要になる場合があります。たとえば、「ほぼ自律的な」ロボットソリューションには、基本的なプログラミングが必要な場合があります。これには、突然希少な商品になり、ビジネスリスクとなる内部スキルセットが必要になります。

ロボットと既存の仕上げプロセスとの比較

既存の仕上げシステムには通常、次の2つの形式があります。

1. 人間主導：これは、保護具、十分な換気装置、および銃を備えた画家です。それらは、塗料、ゲルコート、eコート、粉体塗装、またはあらゆる種類の工業用媒体を塗布することができます。熟練していても熟練していなくても、信頼できるものでも予測できないものでもかまいませんが、人のように創造的であるため、最も適応性の高いソリューションの1つです。
2. 固定自動システム：これは、往復アーム、または特定の表面積（または「作業量」）を自動的に行き来するスプレー器具の場合があります。このソリューションは、多くの無駄と過剰なスプレーにつながる可能性がありますが、それは仕事を成し遂げ、大量の部品をカバーする場合、大量の労働者を雇うよりも安価です

これらはロボットとどのように比較されますか？最初の解決策は、人間が従来のロボットよりもはるかに適応性が高く、一貫性がはるかに低いため、困難です。同時に、この課題は逆説的です。人間は新しい状況や部品にすばやく適応できますが、ほとんどのメーカーが今日期待する程度の一貫性と高品質の仕上がりを実現する能力が不足している可能性があるためです。

同時に、熟練したエンジニアは、固定された自動システムの機能に基づいて一貫性のあるソリューションを製造できる可能性がありますが、独自の輪郭や部品に適応する能力も欠いています。そのため、ロボットは「真ん中でメーカーに会う」ことができますが、それでもメーカーは、展開を容易にするためにロボットの特定の独自の機能を必要とします。

一般産業で手直しが非常に苦痛である理由

一般的な業界の場合、敏捷性と一貫性の間のトレードオフは、もう1つの共同の立場にあります。それは、やり直しを回避することの難しさです。

非常に多様な部品のバッチ（キッチンキャビネット、飛行機のエレベーターなど）で作業している場合でも、顧客を満足させるには高品質の仕上げが必要ですが、同時にすべての部品に非ロボットシステムで達成できることのリミッターとして機能する、一貫した厚さと均一な反射率（または非常に比重）。

ここでは、ロボットのコストはまだ高すぎますが、自律型ロボットでは、それが変わる可能性があります。

自律型ペイントロボットがどのように役立つか

従来のロボットの障壁を克服するために、自律型ロボットは、工場のフロアで実際の情報を取り込み、それを使用して部品の位置と方向を定義することにより、状況を改善するのに役立ちます。

真に自律的なロボットは、プログラミングの課題を完全に回避できるモーションを生成することもできます。したがって、自律型ロボットがロボットセルの最も労働集約的な部分を自動的に実行できるようにすると同時に、工業生産の80％以上で見られる部品の変化に適応し、最終的に多くの課題、リスクから労働力を解放することによって塗装ブースでの作業に伴う気まぐれ–それが私たちが絶対的な勝利と呼んでいるものです！

Omniroboticは、スプレーおよび仕上げプロセスに自律型ロボット技術を提供します。革新的なShape-to-Motion™アプローチにより、部品を確認し、独自のプログラムを計画し、既存の産業用ロボットブランドでリアルタイムに実行できます。 をご覧ください 回収計算機 自律型ロボットセルがあなたに適しているかどうかを確認します。