Fanucアーク溶接ロボット：熟練溶接工不足を解消する自動化

自動アーク溶接用機器は、手動アーク溶接機器とは異なる設計が必要です。これらのアーク溶接機は、より重負荷の製品操作、より高い生産サイクルレート、制御システムとのインターフェース能力を備えるよう設計されなければなりません。 ロボット溶接システムの使用により、治具とポジショナーでパーツを位置決めできるため生産性が向上します。また、ロボットが機械の反対側で別のパーツを溶接している間、作業者がパーツを荷積み/荷降ろしできます。 割安価格で提供される人気のアーク溶接ロボット： 最も一般的なアーク溶接ロボットのいくつかはファナック製です。ARC Mateシリーズロボットは溶接アプリケーション専用に設計され

銅と銅合金は、多くの製造環境で理想的な独自の材料特性の組み合わせを提供します。優れた電気・熱伝導性、優れた耐食性、加工容易性、良好な強度と疲労耐性のため広く使用されています。その他の有用な特性には、非発火性、金属間摩耗耐性、低透磁率、特徴的な色があります。 銅溶接プロセス 銅はよく溶接で接合されます。アーク溶接プロセスが主な関心事です。アーク溶接は、被覆アーク溶接（SMAW）、ガスタングステンアーク溶接（GTAW）、ガスメタルアーク溶接（GMAW）、プラズマアーク溶接（PAW）、サブマージアーク溶接（SAW）で実施可能。 ガスシールドを使用する溶接プロセスが一般的に好まれますが、SMAWは多

幅広い製造・システムプロセスに最適なロボットをお探しなら、ファナックM-710iBシリーズが最適解です。本シリーズは電気サーボ駆動でありながら、大規模ワークエンベロープと最小限の床面積要件を両立。床置き、逆さま、壁面、棚、角度付けなど多様な取り付け方向に対応し、ワークピースへのアクセス自由度を高めています。 共通設計メリット コンパクトなフットプリントとスリムプロファイル 全軸フェイルセーフブレーキ搭載 極めて高剛性な設計 業界最小のJ2干渉ゾーン モデルバリエーション M-710iB/45：45kgペイロード、1,706mmリーチ M-710iB/70：70kgペイロード、1,893m

汎用性、生産性、重作業ワークホースを求めるなら、ファナックR-2000iAロボットシリーズが最適です。本シリーズは高速サイクルタイムとスループット向上を実現。自動溶接、マテリアルハンドリング、材料除去、スポット溶接、組立、機械ロード、アーク溶接、部品搬送等、あらゆるタフなジョブに対応し生産を合理化。この汎用性で高ROIを実現します。 シリーズ共通メリット 高速・高効率・高出力 ハンドリング・ロード・アンロード時のサイクルタイム短縮 オーバーヘッド・後方リーチ可能で現場価値向上 スリムアーム・手首設計で周辺機器干渉最小化、狭所到達可能 ケーブル寿命延長、オフラインプログラミング容易化 機械部品