Fanucデュアルアームロボットでアーク溶接効率を飛躍的に向上

食品加工業界では汚染が現実的脅威。細菌等汚染による食品リコールニュースが絶えません。食肉加工業界も例外ではありません。一部食肉加工プラントがファナック食肉加工ロボット等を導入し、汚染削減を図っています。 CDC統計：年間4800万人が食中毒 疾病管理予防センター（CDC）によれば、アメリカ人の6人に1人（年間4800万人）が食品媒介疾患で疾病。有害病原体等汚染物質を食品から排除する新手法が極めて重要です。食肉加工プラント作業者は出勤時病気保有や病原体持ち込みリスクがあり、食品との密接接触で感染拡大しやすい。ファナックロボットは病気せず、施設外出せず、施設内他構造物と接触せず、交差汚染問題を劇

溶接において精度はすべてであり、特にオービタル溶接ではそれが顕著です。平面上の継目に沿って作業する通常の金属溶接とは異なり、オービタル溶接では、パイプの円形形状など、より曲面の金属領域に沿って作業する必要があります。ファナックには、オービタル溶接を完璧に実行するのに最適なアーク溶接ロボットが多数あります。メーカーに多くのメリットと利点をもたらしますが、最も際立つ利点は、オービタル溶接完了時のロボットの精度レベルです。 人間の溶接工がオービタル溶接を行う場合、姿勢が不自然になりやすく、溶接が途中で途切れたり再開したりしやすく、溶接部に弱点が生じる原因となります。ロボット溶接機は、人間の腕よりも

マグネシウム溶接は、一次製造または修理のために実施されます。 特性 アルミニウム、マンガン、希土類、トリウム、亜鉛、ジルコニウムと合金化された鋳造マグネシウム合金は、密度約1.74g/cm³（0.063lb/in³）で、高い強度重量比を示し、重量軽減が重要または慣性力の低減が不可欠な場合（高速移動機械部品など）に選択される材料です。マグネシウムは鋼の約20%、アルミニウムの約67%の重量です。マグネシウム鋳物は優れた減衰能力を発揮します。 純マグネシウムの融点：650℃（1202°F） 液体から固体への収縮：3.9〜4.2%、融点液体から室温固体へ：9.7% マグネシウムは特定アルミニウム

銅と銅合金は、多くの製造環境で理想的な独自の材料特性の組み合わせを提供します。優れた電気・熱伝導性、優れた耐食性、加工容易性、良好な強度と疲労耐性のため広く使用されています。その他の有用な特性には、非発火性、金属間摩耗耐性、低透磁率、特徴的な色があります。 銅溶接プロセス 銅はよく溶接で接合されます。アーク溶接プロセスが主な関心事です。アーク溶接は、被覆アーク溶接（SMAW）、ガスタングステンアーク溶接（GTAW）、ガスメタルアーク溶接（GMAW）、プラズマアーク溶接（PAW）、サブマージアーク溶接（SAW）で実施可能。 ガスシールドを使用する溶接プロセスが一般的に好まれますが、SMAWは多