IoTが次世代製造業をどう推進しているか
リモート監視、資産追跡、状態ベースメンテナンスが、現代製造業における主要なIoTユースケースです。
Verizonの2017年「State of the Market: Internet of Things」レポートは、企業がIoTをどう採用しているか、その採用を推進する市場力について包括的な視点を提供。レポートは2017年をIoTがエンタープライズグレードの領域に移行した年として位置づけ、ヘルスケア、エネルギー、輸送、スマートシティなどの垂直分野におけるデジタルトランスフォーメーションを詳細に説明しています。
製造業は突出した垂直分野として浮上し、IoTネットワーク接続で前年比84%増を記録—エネルギー・ユーティリティセクターの41%成長の2倍以上です。
Verizonは、2017年末までにグローバルメーカーがIoTを通じたデジタルトランスフォーメーションに約1,830億ドルを投じると予測—輸送セクターの850億ドルを凌駕し、ユーティリティへの660億ドルのほぼ3倍に相当します。
メーカーがIoTに惹かれるのは、あらゆる効率向上が低コストでより高いアウトプットに直結し、利益率を拡大するからです。Verizonが指摘するように、「製造業では、センサーデータが装置を稼働させ続け、予知保全を可能にし、ダウンタイム削減、コストカット、生産フロー維持を実現します。」
状態ベースメンテナンスは、Verizonが強調する3つの核心IoTアプリケーションの1つ—リモート監視と資産追跡と並んで。自動車組立ラインでも食品加工プラントでも、成功は装置がピークコンディションを維持することにかかっています。コネクテッドセンサーが重要健康指標へのニアリアルタイム洞察を提供;データ分析がダウンタイムを引き起こす前に潜在的問題をフラグし、リモート介入やオンサイト修正でコストのかかる停止を防止できます。
十分な投資があれば、診断、修理、検査を大幅に自動化可能。稼働率と生産性の最大化に加え、この自動化は手動記録保持の管理負担を軽減し、より高付加価値タスクへの時間とリソースを解放します。
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資産追跡は、サプライチェーン可視性を高めるもう1つの重要なユースケースです。工場環境では、資材と完成品のインバウンド/アウトバウンドフローを理解することが、正確な生産予測と信頼性の高い顧客納期スケジュールに不可欠です。

Verizonは製薬メーカーを好例として挙げます。米国では、医薬品サプライチェーン安全法が、すべての出荷に固有識別子、シリアル番号、ロット番号、有効期限のラベル付けと、販売・移動の詳細記録保存を義務付けています。これらの厳格な要件は、業界が年間750億〜2,000億ドルと推定する偽造医薬品販売を抑制するのに役立ちます。
Verizonの例示のように、地域配送センターに1億ドルの注文を出荷するグローバル製薬企業を想像してください。コンテナ内のセンサーが位置、温度、ジオフェンシングパラメータを継続監視。大規模インシデントでドライバーが代替ルートを強いられた場合、システムが即座にメーカーに警告し、ディスパッチャーが状況確認とGPSによる出荷特定を可能にします。このニアリアルタイムデータにより、企業は納期期待を調整し、輸送中の位置と温度を追跡することで顧客関係を維持しブランド評判を守れます。
スウェーデンの金属切削工具メーカーSandvik Coromantは、Microsoftと提携しAzure IoTと関連サービスを展開。生産機械にセンサーを装着し性能メトリクスを取得、データをAzureに供給してリアルタイム機械学習分析を実行。プラットフォームの予測分析がメンテナンススケジュールを通知し、故障前にアラームをトリガーし、ワークフローを最適化し計画外ダウンタイムを削減。
チーフアーキテクトのNevzat Ertan氏は、「Microsoftとのデジタルトランスフォーメーションにより、より迅速なデータ駆動型意思決定と収益性向上を実現しました。新しい予測分析ソリューションは、ショップフロア制御データ—機械と工具メトリクス—をAzureに統合し、リアルタイム最適化と予知保全を可能にし、故障前に装置を事前にシャットダウンできます。」と述べています。
明確なROIとグローバルな経済的重要性を鑑みれば、製造セクターのIoT採用は当然です。元Manufacturing Enterprise Solutions Association(MESA)国際ボード議長のMike James氏は、「未来の工場は30%生産性が高くなる…今日のメーカーはスモールデータアルゴリズムに投資しなければならない。ビジョナリーな声明は鼓舞的だが、今日の行動、意思決定、リソースコミットメント—財務的にも人的にも—が具体的な進歩を駆動する。」と書いています。
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