大惨事を防ぐ：自動運転車の安全性を確保するISO 26262の習得

産業自動化がもたらすスピードの価値 あらゆる産業自動化の最大の魅力の一つは、生産ラインにもたらすスピードです。これはABBバリ取りロボットにおいて特に当てはまります。しかし、ABBロボティクスのフレキシブルバリ取り自動化がもたらすメリットはスピードだけではありません。アプリケーションプロセス中の安全性向上というメリットもあります。 品質を犠牲にしない高速化 スピードはABBロボットバリ取りシステムの最も魅力的な利点の一つです。メーカーはバリ取りプロセスをより速く完了し、製品をより速く顧客へ届けたいと考えます。しかし、ABBロボットバリ取りシステムの助けにより、製品品質を犠牲にすることなく生産

ニューハンプシャー州ハンプトンのBrazonicsは、電子パッケージングと熱管理を手掛け、アルミニウムろう付けアセンブリ（筐体・シャーシ、熱交換器、コールドプレート/ウォール、冷却システム、気液流通デバイス）を製造。高温作業で危険を伴うろう付けプロセスの自動化を目指し、RobotWorxからロボットを導入しました。 ファナックM-900iA/350 RJ3iBを採用 初の産業用ロボット購入で、成功裡に終了。Kenn Bevins氏（Brazonics）によれば、「繰り返し精度と省人化で品質向上しただけでなく、作業者を危険プロセスから遠ざけ、ショップの安全性も改善された」とのこと。 「トレーニ

研削は長年、手作業研削が一般的でした。しかし完全な精度は不可能で、製品は不均一、生産プロセスは大幅に遅延。ABBロボティクスのようなロボット研削が登場し、研削プロセス改善と怪我削減の両立が可能になりました。 手作業研削の危険性 手作業研削の最大の問題は安全性の欠如。作業者は手・足・腕を研削機で火傷・切断しやすく、微細な金属・プラスチック・木材粉塵が気道や衣服に侵入します。決して安全な手作業システムではありません。 ABBロボット研削で解決 ABBロボット研削機が手作業研削工に代わることで、人間特有の怪我・疾病リスクを排除。トップクラスの耐久システムで、作業者健康改善、研削プロセス高速化・高精

Swanton Weldingでは毎日、お客様の金属加工ニーズに最高レベルで応えるべく出社します。どんな作業であっても、決して忘れることのない一つのことがあります。それは「安全」です。 作業環境を可能な限り安全に保つという献身は、私たちのあらゆる活動の根幹をなしています。Lancaster Safetyと提携しているのもそのためです。何よりも従業員の健康と安全が、他のあらゆることより優先されることを認識しています。Lancaster Safetyと契約し、Swanton Weldingが安全対策でさらなる高みを目指せるよう支援してもらっています。業務上の安全衛生上の危険を管理、制御、排除するた