MIT、チップ上のナノスケール懐中電灯を開発——高度なウイルスセンサーへの道を開く

ユニバーサル・ロボットが、射出成形アプリケーションのより速い実装を可能にする新インターフェースを発表しました。 「射出成形機インターフェース（IMMI：Injection Molding Machine Interface）」により、ユニバーサル・ロボットは、プラスチック製造業者がユニバーサル・ロボットと射出成形機を統合するための「ユーザーフレンドリーで迅速なソリューション」を提供したとしています。 プラスチック業界でのコボット需要拡大 プラスチック製造業者は、射出成形機のテンド（取り出し・投入作業）に協働ロボットを採用するケースが増えています。新しいIMMIの発売により、ユニバーサル・ロ

SF映画の世界が現実に SF映画に登場する超高速宇宙船や極超音速機の実現に向け、現実の材料科学が大きく前進しています。インペリアル・カレッジ・ロンドンの研究チームは、ハフニウムカーバイド（HfC）の融点がこれまでに記録された物質の中で最高（約4,000℃）であることを発見しました。この耐熱性は、タンタルカーバイド（TaC）とともに、極限環境での利用への道を開きます。 タンタルカーバイド（TaC）とは タンタルと炭素の二元化合物で、耐火性セラミックスに分類されます。純度や測定条件によりますが、融点は約3,880℃に達し、二元化合物としては最高クラスです。商業的には切削工具のチップや、タングステ

インベストメント鋳造は、使い捨てのワックス模型を用いて永久的なセラミック型を作り、そこに溶融金属を流し込んで目的の形状を得るプロセスです。セラミック型が硬化した後、加熱してワックスを溶かし流出させ、溶融金属を注ぎ込みます。この工法は自動車産業を含む多様な業界で採用されており、特に新エネルギー自動車（プラグインハイブリッド車、バッテリー電気自動車、燃料電池車、ハイブリッド車など）の部品製造に広く活用されています。 インベストメント鋳造と新エネルギー自動車 インベストメント鋳造は、複雑かつ精巧な形状の製造に適し、滑らかな仕上がり、軽量化、高耐熱性、短納期・省力化、厳しい公差管理など多くのメリットが

特定の用途に最適な材料を選ぶのは、多数の変数と要件に依存する複雑な決定になることがあります。この選択を容易にするため、当社ウェブサイトに新しい高度検索エンジンを開発しました。ほぼ40の特性（機械的、電気的、光学的、熱的、物理化学的...）でフィルタリングし、必要な特徴を満たす完璧な材料を見つけられます。 検索を実行すると、左カラムにさまざまな利用可能なフィルターが表示されます。一部のオプションは特定の特性を持つ材料をフィルタリングし、他のオプションでは希望する材料が満たす値の範囲を選択できます。各特性の詳細な説明はこの用語集で確認できます。 検索で得られる材料の値と特性は概算であり、拘束力は