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新エネルギー自動車におけるインベストメント鋳造:性能と耐久性の向上

インベストメント鋳造は、使い捨てのワックス模型を用いて永久的なセラミック型を作り、そこに溶融金属を流し込んで目的の形状を得るプロセスです。セラミック型が硬化した後、加熱してワックスを溶かし流出させ、溶融金属を注ぎ込みます。この工法は自動車産業を含む多様な業界で採用されており、特に新エネルギー自動車(プラグインハイブリッド車、バッテリー電気自動車、燃料電池車、ハイブリッド車など)の部品製造に広く活用されています。

インベストメント鋳造と新エネルギー自動車

インベストメント鋳造は、複雑かつ精巧な形状の製造に適し、滑らかな仕上がり、軽量化、高耐熱性、短納期・省力化、厳しい公差管理など多くのメリットがあります。また、多様な材料と幅広いサイズに対応可能です。これらの利点は、新エネルギー自動車の部品製造に最適です。同工法で製造される代表的な部品には以下が挙げられます。

  1. モーターハウジング
  2. バッテリーケース
  3. DC-ACコンバーターケース
  4. 車載充電器
  5. HV/EV ECUケース

インプロ(Impro)との協業

インプロはインベストメント鋳造を含む多様な金型工程を提供し、「ワンストップショップ」ビジネスモデルで市場分析、試作設計、製品開発、R&D支援、物流・サプライチェーン支援まで一貫して対応します。業界や製品を問わず、迅速・正確・予算内で使用可能な製品とサービスを提供します。次のプロジェクトについて、ぜひインプロのチームへお問い合わせください。

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