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ユニバーサル・ロボット、射出成形向け迅速統合インターフェース「IMMI」を発表

ユニバーサル・ロボットが、射出成形アプリケーションのより速い実装を可能にする新インターフェースを発表しました。

「射出成形機インターフェース(IMMI:Injection Molding Machine Interface)」により、ユニバーサル・ロボットは、プラスチック製造業者がユニバーサル・ロボットと射出成形機を統合するための「ユーザーフレンドリーで迅速なソリューション」を提供したとしています。

プラスチック業界でのコボット需要拡大

プラスチック製造業者は、射出成形機のテンド(取り出し・投入作業)に協働ロボットを採用するケースが増えています。新しいIMMIの発売により、ユニバーサル・ロボットは、自社のe-シリーズコボットと射出成形機の通信を「高速かつ容易に」実現したとしています。

IMMIは、Euromap 67およびSPI AN-146通信インターフェースを持つ射出成形機をサポートします。

ユニバーサル・ロボット、射出成形向け迅速統合インターフェース「IMMI」を発表

市場予測と適用タスク

プラスチック・ポリマー業界における協働ロボットのグローバル市場は、今後5年間で指数関数的に成長し、2020年の2.5億ドルから2025年には15億ドルに達すると予測されています(BIS Research調べ)。2020年の全コボットアプリケーションの15%が射出成形分野で、金型へのインサート配置、後工程への部品搬送などのタスクを自動化します。これらは高い繰り返し精度、複雑な動き、要求の厳しい角度を必要とし、ユニバーサル・ロボットの6軸コボットに最適です。

コボットは射出成形機の上部または横に搭載可能で、リスクアセスメントに基づき安全柵なしで人間オペレーターと協働可能。貴重なワークショップスペースを節約できます。

IMMIのメリット

ユニバーサル・ロボット アプリケーション開発シニアマネージャーのジョー・キャンベル氏:「射出成形機は、成形プロセスの複雑さを管理する多くの入出力を持っています。標準化インターフェースにより、統合と交換性が容易になります。IMMIにより、製造業者はURコボットのティーチペンダントを通じて、アプリケーション サイクル全体のセットアップ、プログラミング、制御が可能になります。URコボットの配置柔軟性と、従来のデカルトロボット比で追加の自由度を組み合わせれば、非常に強力なソリューションになります。」

IMMIは、URコボットの制御ボックスに10分未満で設置可能で、安全機能を含むロボットシステムとの深い統合を提供し、e-シリーズコボットの制御ボックス拡張ポートを活用して簡単なマウントとケーブル管理を実現。Universal Robots Polyscopeオペレーティングシステム用のIMMIテンプレートがプログラミングツリーで簡単に使用できるよう提供されます。IMMIは、URコボットとシームレスに動作することが認定された製品の急速に拡大するUR+プラットフォームを通じて現在利用可能です。

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