デルリン：高性能用途で金属に代わる強靭で多用途なプラスチック

プロトラブズでお仕事をする際、熱可塑性プラスチック、金属、エラストマーのさまざまなグレードを含む数百種類の製造材料から選択できます。射出成形プロジェクトでは自社材料を支給するオプションもありますが、ほとんどのお客様は弊社が取り扱う多様な選択肢から材料を選びます。

材料選定時は、その特性、製造適性、外観、コストを考慮してください。

デルリンとは？

射出成形と切削加工で弊社が提供するより人気のあるプラスチック材料の選択肢の一つが、デルリンアセタールホモポリマー（ポリオキシメチレン POM）です。

デルリンプラスチックは、高引張強度、低摩擦・高耐摩耗性、クリープと反りへの耐性、全体的な耐久性と靭性により、金属の優れた代替材料として機能します。デルリン材料特性には、優れた密度、低吸湿性、炭化水素、溶剤、中性化学物質への耐化学性が含まれます。

デルリンプラスチックは産業用途に最適

これらすべての特性により、デルリンは幅広い産業・機械用途に最適です。ポンプやバルブ部品など、湿気や湿潤環境にさらされる部品に特に適しています。その他の一般的な用途には、ギア、ベアリング、ブッシュ、ローラー、継手、電気絶縁部品があります。

一般的な参考として、デルリンの主要カテゴリでの数値を示します：

材料	引張強度	衝撃強度	熱たわみ温度	破断伸び
デルリン	6,000 - 22,000 psi	0.75-2 ft-lb/in	180-300 °F	10-40%

より詳細なデータと統計はウェブサイトでご覧いただけます。サプライヤーのPlastics Internationalから入手可能な材料比較ガイドのデルリン150データシートには、デルリンの利点が記載されています：

優れた寸法安定性
優れた切削性
優れた衝撃・クリープ耐性
高い疲労耐久性
高強度・高剛性特性
燃料・溶剤への耐化学性
低吸湿性：デルリンは湿潤環境で性能や寸法にほとんど影響なく動作可能
優れた耐摩耗特性：低摩擦係数と硬く弾力性のある表面により、デルリンは多くの摩耗用途で選ばれる材料
ナチュラルグレードはFDA、NSF、USDA準拠

このデータシートとデルリン570のデータシートには、デルリンの物理的、機械的、熱的、電気的特性を示すチャートが含まれており、これらも考慮すべき重要な要素です。

弊社と協業したデルリン使用の最近の事例として、Opus KSDがSubQ It!手術ツールの試作に、Bog Street LLCがLEAPシリーズのギターピックにデルリンを使用しました（写真参照）。

弊社の専門チームは、デルリン射出成形、デルリンの材料・プラスチック特性、その密度がいかに金属の優れた代替となるかなど、材料についてご相談いただけます。見積もりを取得して射出成形プロジェクトを開始してください。さらに材料ガイダンスが必要な場合、無料のCNC加工と射出成形製造設計アイド（ポケットサイズのクイックリファレンスガイド）も提供しており、次のプロジェクトに適した材料を特定するのに役立ちます。これらのセレクターには、部品用途に最も適した材料とプロセスを確保するための具体的な特性測定値が記載されています。

材料科学は製造材料をより深く見るシリーズです。

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