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機械加工されたプラスチックの材料特性

最終的な製品開発計画に射出成形への移行が含まれる場合、CNC 機械加工は、成形量の増加への移行に役立つ材料の選択を提供します。 Protolabs には、さまざまな利点を持つ 30 以上のエンジニアリング グレードの熱可塑性材料があります。

材料特性をよりよく説明するために (図 1)、頻繁に使用される 4 つの熱可塑性樹脂 (ABS、ポリカーボネート (PC)、ポリプロピレン (PP)、ナイロン ポリアミド (PA)) を取り上げ、最大熱たわみ、引張強度、破断点伸びを比較しました。射出成形、機械加工、3D プリントで発生します。

ABS成形 ABS加工 ABSのようなSL
熱たわみ 215°F 214°F 138°F
引張強度 6,091 psi 6,100 psi 7,800 psi
破断伸び 30% 40% 6 - 20%
PCモールド PC加工 PCライクなSL
熱たわみ 280°F 280°F 482°F
引張強度 10,442 psi 8,000 psi 11,300 psi
破断伸び 100% 50% 1.0-13%
PP成型 PP加工 PPのようなSL
熱たわみ 203°F 210°F 142°F
引張強度 5,801 psi 4,800 psi 7,250 psi
破断伸び 100% 14% 7~25%
PAモールド PA機械加工 PA のような SLS
熱たわみ 410°F 370°F 370°F
引張強度 16,500 psi 10,000 psi 6,946 psi
破断伸び 60% 25% 14~51%

図 1:異なる製造プロセス間で比較した熱可塑性材料の特性。プロパティは、選択した実際の材料、部品の厚さ、形状によって異なります。これらは概算であるため、各材料データ シートを個別に確認してください。

翻訳 :プラスチック CNC 機械加工は、機能的なプロトタイピングや最終用途の生産部品に最適であり、最終的に射出成形に移行するための設計を準備します。 [email protected] または 877-479-3680 で機械加工に関する質問に答えることができる技術専門家の完全なスタッフがいます。 Protolabs での 3D プリント、CNC 機械加工、または射出成形の詳細については、protolabs.com にアクセスしてください。


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