プラスチック添加剤とは何ですか？今日最も使用されている一般的なプラスチック添加剤は何ですか？
プラスチック添加剤とは何ですか？
これらは、無機または有機の化合物であり、自然由来または合成されたものです。それらは、プロパティを変更するか、純粋なプラスチックに新しいプロパティを追加します。出力製品の要件に応じて、製造業者は樹脂とプラスチック添加剤マスターバッチを特定の比率で混合してから、材料の混合物を製造します。鋳造、圧縮、プレスなどの処理を経て...最初の混合物は希望の製品形状で作成されます。
プラスチックビーズと混合すると、さまざまな添加剤がプラスチックにさまざまな特性を与えます。たとえば、靭性の向上、優れた断熱性、輝きの作成などです。プラスチックに添加剤を追加すると、ブロック内のプラスチックオブジェクトが軽くなるだけではありません。品質だけでなく、色も改善され、ユーザーへの品質もより確実になります。純粋なプラスチックは基本的に強靭、耐久性、硬さなどの特性を持たないため、世界のプラスチック製品の90％が添加剤を使用しているのはこのためですが、添加剤と組み合わせる必要があります。周囲の厳しい環境にさらされた場合の長期使用。
今日最も一般的に使用されているプラスチック添加剤は何ですか？
粘着防止添加剤（ブロック防止）
接着はフィルムの機械加工と塗布に悪影響を及ぼし、フィルムが使用できなくなることがあります。フィルム同士の接触を減らし、引き付けを防ぐために、フィルムの表面への添加剤を粗くして伸縮効果を生み出します。これは粘着防止プラスチック添加剤です。
焦げ付き防止プラスチック添加剤は、効率が高く、信頼できる品質と安定性を示し、フィルムの特性、特にLLDPEおよびLDPEフィルムにほとんどまたはまったく影響を与えないものでなければなりません。 、人々は粘着防止剤とスリップ添加剤をポリマーと一緒に使用して、フィルムに適した加工環境を作ります。
粘着防止プラスチック添加剤の主な成分は、通常、合成二酸化ケイ素（SiO2）（スモークシリコン、ゲルシリコン、ゼオライト）または天然および鉱物のSiO2（粘土、ジアトマイト、石英、タルク粉末）です。合成材料には結晶状態（チョークダスト現象）がないという利点がありますが、天然材料には結晶状態があります。そのため、天然素材を使用する場合は、白亜のほこりを減らすために特別な処理が必要であり、別の印刷方法も必要です。
安全性の観点から、食品関連製品に関する州の規制に従い、非粘着性添加物やその他のプラスチック添加物は最終消費者に無害です。
製品はしばしばくっついています：パッケージング、プラスチック...
粘着防止プラスチック添加剤を選択するための基準：
- 粒子サイズ ：添加剤の性能と最終製品の物理的特性に影響を与えます。
- 表面 ：フィルムの摩擦係数とデバイスの摩耗レベルに影響します。
- 比重 ：製品の相対的な重量を示します。
- 密度 ：最終製品の品質に影響します。
一般的なタイプの粘着防止プラスチック添加剤：
- 珪藻土
- タルク
- 炭酸カルシウム（CaCO3）
- 合成シリカおよびケイ酸塩
添加剤
処理プロセス中に、次のような多くの要因が製品の透明性を低下させる可能性があります。フィラー、再生プラスチックの使用...したがって、クラリファイアは問題を解決するための効果的なソリューションです。この問題を解決し、製品の光沢を高めながら、メーカーのコストを削減します。
粒子の透明度、潜在的な品質、およびコストの向上率を低くするだけで、サイクルタイムの短縮とエネルギーの節約を通じてメリットを得ることができます。少量の挿入で、内部のプラスチック添加剤の増加は、溶接、接着、または加工特性の能力、ならびに印刷インク、接着剤の接着に悪影響を与えません...
アプリケーション：
プラスチック添加剤は、主に以下で使用される麻痺の分野で使用および適用されます：
- PPプラスチックの場合：家庭用品、ppフィルム、プロファイルフィルム、ボックストレイ...
- PEプラスチックの場合：LLDPEパッケージ、プラスチックネット、家庭用プラスチック、HDPEフォームバッグ...
プラスチック用フィラー：フィラーマスターバッチ
フィラーマスターバッチ（テイカル）は、炭酸カルシウム（CaCO3）ベースのフィラーです。炭酸カルシウムフィラーは、顧客の製品コストを削減する目的で、プラスチック業界で樹脂またはポリマー樹脂のさまざまな特性を変更するために使用されます。 。
Taical-フィラーマスターバッチは、石の混合物を溶かして処理されます-炭酸カルシウム粉末、プラスチック添加剤、および一次樹脂を液体樹脂に溶解し、次に冷却して、小さな粒子に切断します。これらの粒子は未使用のプラスチックと混合され、フィルムブローイング、スピニング、射出成形などの処理プロセスを経て、プラスチック製品が作成されます。
アプリケーション：
これらの分野ではプラスチック添加剤が使用されています：
- フィルム、プラスチック包装、ショッピングバッグ、PEビニール袋の製造コストを削減します。
- 天井パネル、フレーム、プラスチックドアの製造。
- PVCパイプとプラスチック付属品、電気ケーブルの製造。
- 成形、他のプラスチック製品の射出成形への応用...
PP硬化プラスチック添加剤
PPプラスチックの加工工程では、プラスチックの種類や製品の性質によっては、プラスチックが収縮に影響を及ぼし、製品が反ったり、不均一な形状になることがよくあります...加工が困難になります。組み立てと使用。言及できる理由はたくさんありますが、通常は冷却プロセスが限られているため、製品をすばやく形成するのに役立ちません。
硬化剤は、製品がすばやく形成されるのを助け、反りや歪みなしに製品をより透明にします。それだけでなく、硬化剤はプレスサイクルの短縮にも役立ち、それによって生産効率が向上し、コストの削減に役立ちます。
耐紫外線性（耐紫外線性プラスチック添加剤）
日光やその他の人工光にさらされると、紫外線がポリマーの結合を破壊する可能性があります。これは光化学的分解プロセスであり、結合の切断、チョーキング、色の変化、およびポリマーの物理的特性の劣化の主な原因です。
紫外線の破壊に対抗するための解決策は、フリーラジカルスカベンジャーであるHindered Amine Light Stabiliers（HALS）を使用することです。 HALSは、ほとんどのポリマーの光劣化に対して非常に効果的です。それらは紫外線を吸収しませんが、フリーラジカル（ポリマーの劣化の原因となる）と反応することによって機能します。これにより、プラスチック製品の機械的特性を維持し、プラスチック製品の使用時間を延長できます。 HALSの含有量が非常に少ない場合、大きな効果を得ることができます。
帯電防止プラスチック添加剤
処理プロセス中、プラスチック粒子は絶えず互いに摩擦し、静電引力を形成します。これにより、プラスチック表面に一定量のほこりが付着し、製品の透明性と美観が低下します。
帯電防止プラスチック添加剤粒子は、基材樹脂と帯電防止成分を結合するために作成されます。これは、膜の表面での帯電能力を低減するために使用され、製造をより安全かつ効率的にします。同時に、陳列および保管時の製品への吸引、ほこりの付着の状況を最小限に抑えます。
帯電防止プラスチック添加剤には2つのタイプがあります：
- 耐久性のない帯電防止：表面乾燥剤、有機塩、グリコール、ポリエチレングリコールを含む..
- 長持ちする帯電防止：ポリヒドロキシポリアミン（PHPA）、ポリアルキレン、ポリアクリル共重合体。
用途：帯電防止プラスチック添加剤は、次の分野でPE、PP ...樹脂の静電気を除去するために使用されます。
- インフレーションフィルムフィルム
- 射出成形、パイプ押し出し、ボトルブロー。
ブロックに対するプラスチック添加剤、接着剤
凝集または凝集は、フィルム間の接着剤であり、フィルムを互いに分離することは困難です。この現象の原因は次のとおりです。相互の親和性、反対の電荷、真空による...
この現象は、製造プロセスで多くの困難を引き起こします：
- 包装袋の口を開けるのが難しく、時間がかかる
- バッグの中に製品を入れるのが難しくなり、こぼれることがあります...
凝集防止剤は、膜の表面を粗く（粗く）するため、空気が膜に干渉しやすくなり、真空効果がなくなります。いくつかの特別なケースでは、帯電防止コンポーネントが追加されます。空気が入るため、蒸気が一緒になって膜表面の電荷をブロックします。これにより、電荷による元素の凝集現象を排除します。
不凍液の組成は、無機または有機のいずれかです。
- 無機：シリカ、タルク、CaCO3、アルミナケイ酸塩、カオリン、マイカ、...膜の厚さに応じて、さまざまな無機粒子が必要になります。
- 有機：エチレンビスステラミド、ステアリルエルカミド、モノステアリン酸グリセロール、ステアリン酸亜鉛、テフロン、...
難燃性プラスチック添加剤
ほとんどの樹脂は、炭素鎖の分子構造のために非常に可燃性です。したがって、この材料の耐火性を高めるために、次のメカニズムを備えた難燃性添加剤が使用されます。
- 固相の表面に保護層（膨張層）を作成します
- フリーラジカル急冷は気相で機能します
いくつかの一般的な難燃性添加剤：
- ハロゲン難燃剤：ハロゲンポリマーを含む
- DOPO誘導体：ポリフェノールのヒドロキシル/アミン誘導体、ポリリン酸アンモニウム、リン酸メラミン...
- 無機難燃剤：水酸化アルミニウム[Al（OH）3]、水酸化マグネシウム[Mg（OH）2]、赤リン、発泡グラファイト、ポリリン酸アンモニウム（APP）...
- 有機難燃剤：N-ジアミノ-ベンゼン（2-ヒドロキシ）4ジベンジルエステル酸;メチルホスホン酸ジメチル（DMMP）。
防露プラスチック添加剤
「曇り」という用語は、小さな個々の水滴の形でプラスチックフィルム上に水蒸気が凝縮することを説明するために使用されます。凍傷は、水蒸気を含む気団が密閉され、凝縮温度より低い温度に冷却されたときに発生します。プラスチック包装の食品が冷蔵庫や温室に保管されている場合、水蒸気の凝縮が一般的に観察されます。この現象を克服するために、防汚剤が研究開発されました。
防曇剤は、防曇剤とも呼ばれ、ミストのようにその表面に滴り落ちる形で水の凝縮を防ぐ化学物質です。一般的な防露添加剤：
- PLA：脂肪質ポリエステルで、オレフィンと比較して表面エネルギーと分極特性の点でPETに似ています。
- ランクセスAFDP1-1701：ポリカーボネート製の硬質プレート、多層パネル、段ボール、その他の完成品、同じ素材...
光学漂白添加剤
光学漂白剤（しばしば「スーパーブリーチ」と呼ばれる）は、プラスチック業界で比較的一般的に使用される成分です。それらは、サブ紫外線と紫外線の吸収が高く、吸収された光エネルギーを青から紫までの色の可視光波に変換します。それらは発光するので、発光とも呼ばれます。
光学漂白剤を使用すると、次の理由で製品の外観と色が大幅に向上します。
- 製品の変色を減らすのに役立ちます（特に製品がスクラップを使用している場合）
- 色をより明るく、より鮮やかにします。
今日の蛍光漂白剤の一部：
- OB-1：ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン、PVC、ABS、EVA、ポリスチレンの美白に適しています...
- OB：無臭の薄緑色の粉末で、アルカン、脂肪、鉱油、パラフィンなどのほとんどの有機溶剤に可溶です。
- KCB：ケリーパウダーは明るく、毒性がなく、無臭で水に溶けず、耐熱性があります。
- KSB：淡い色の粉末、無毒、無臭、水に溶けないが、主に有機溶媒に溶ける。
- FP（127）：高い白色度、優れた色、高い耐熱性と耐食性、有機溶剤に可溶、PVCおよびポリスチレンとの良好な適合性。
- DBH：強い蛍光強度、高い白色度、330℃での耐熱性を備えています
- KSN：プラスチックとの良好な適合性、高温耐久性、優れた耐食性、ポリエステルとプラスチックの美白に適しています。
- KB：強い蛍光強度と高い白色度、耐熱性。
生分解サポートプラスチック添加剤
プラスチックの完全な分解には長い時間がかかりますが、これは今日の環境問題です。分解添加剤は分解プロセスを制御し、サイクルの終わりにプラスチックを完全に異なる分子構造を持つ材料に変えます。この構造は、CO2、H2O、CH4、無機化合物、バイオマスなどの単純な分子に分解することができます...
現在市場に出回っているのは、プラスチック製造における生分解をサポートするための多くの添加剤です。それらは主に環境に優しい有機物質から合成されます。これらの中で、リバーテ添加剤が目立ちます。 Reverteには、ビニール袋やナイロン袋などの非生分解性製品を、自然界の実体（葉、植物、動物など）のような生分解性のオブジェクトに変える機能があります。 Reverteの主なタスクは、酸素、日光、温度の影響下で、ポリオレフィンの分子鎖を継続的に短縮することです。
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