工業用顔料とは何ですか？今日最も使用されている工業用顔料はどれですか？

今日、顔料の用途、特に塗料、プラスチック、繊維、肥料の産業にますます焦点が当てられています...良質で適切な顔料の選択は、ビジネスの成果の質を決定するための重要な部分になります。そのため、今日、私たちはこの製品について深く学び、選択する際の経験をポケットに入れます。

工業用顔料のコンセプト：

工業用顔料は化学製剤であり、着色剤から粉末に圧縮されます。それらは分散媒体への高い分散性と不溶性を持ち、製品を着色するために塗料、樹脂などの溶液と混合することによって使用されます。

現在、さまざまな形で製造される多くの種類の工業用色があります：粉末、ワックス、水...しかし、粉末の形は、次のような多くの優れた利点があるため、依然として好まれています：

• 使いやすさ ：粉末状であるため、使用する場合は、複雑な準備をせずに着色製品と混合するだけでよく、このステップを実行するために深い専門知識は必要ありません。
• 保管と輸送が簡単 ：顔料をプラスチックやガラスの容器に保管し、乾燥した場所に保管し、光から保護してください。製品は不純物を汚染するのが非常に困難です（ワックスや水とは異なります）。
• 低価格 ：工業用色の中で、顔料が最も安い価格です。

分類：工業用顔料には、主に次の2つのタイプがあります。

1。有機顔料 ：異なる色を生成する粉末状の固体化合物。家系の名前を含む：

• 顔料アゾ（-N =N-）：プラスチックに完全に溶けるため、プラスチック業界で最もよく使用されています。ただし、アゾは移動しやすいという欠点があるため、金属イオンまたはアミド（-NHCO-）などの官能基と組み合わせて、移動に対する耐性を高めることがよくあります。一般的な色：黄色、オレンジ、赤。
• 色素フタロシアニン[-C6H4（CN）2）]：より一般的には銅フタロシアニン（銅フタロシアニン）として知られています。このフォームの優れた利点のいくつかは、耐候性、優れた耐熱性、標準的な移動性、標準的な酸性度およびアルカリ性です。したがって、フタロシアニン顔料も多くの産業で広く使用されています。一般的な色：青、濃い緑。
• 色素アントラキノン：このファミリーの中で最も有名なのはアリザリン（輝く発光結晶であるオレンジレッドの化合物）です。アントラキノンファミリーは、繊維産業で広く使用されています。
• 顔料染料：可動性があるため、PS、PMMA、uPVCなどのガラス転移温度が室温よりも高いプラスチックによく使用されます。

利点 ：有機顔料は、透明でフレッシュで高い耐変色性（安定した温度、耐アルカリ性、耐酸性など）が特徴です。

短所 ：無機顔料に比べてコストが高い。さらに、光の下で酸化されやすく、気象要因の影響を受けやすいです。

2。無機顔料 ：鉄金属または不溶性金属塩です。含まれるもの：白（TiO2）、黒（カーボンブラック）、着色無機顔料...

白い二酸化チタン（TiO2） 。プラスチック業界では、TiO2が非常に広く使用されており、非表示と非表示の2つのタイプがあります。

+ 非-白い粉を隠す ：屈折率が低いため、不透明度を低くすることができ、フィラーまたはフィラーとして使用できます。価格は比較的安価です。一般的に使用される非隠蔽性の白い物質は、炭酸カルシウム、タルク、粘土、シリカです。

+ 白い粉が隠れている ：屈折率が高く、プラスチック製品に不透明度を与えることができます。最も重要な成分は、紫外線を強く吸収するTiO2です。これは、不透明度が高く、白色（最大反射率、最小吸収率）、優れた耐老化性、無毒性を実現できるという利点があります。さらに、酸化亜鉛（ZnO）、硫化亜鉛（ZnSO3）、リトポン（ZnSとBaSO4の混合物）、酸化アンソニーなど、他にもいくつかの商業的に隠れている白色顔料があります...

• ブラック：最も目立つのはカーボンブラック（チャコールブラック）です。これは最も重要な黒色顔料であり、プラスチック業界で非常に一般的に使用されています（TiO2の後）。カーボンブラックは、特にLDPE樹脂基板に使用される耐候性の熱酸化UV吸収剤と組み合わせると、高い耐変色性を備えています。さらに、カーボンブラックはポリマーの導電性または絶縁性の向上に貢献できます。特に、この色のコストは一般的な地面に比べて比較的安いです。
• 着色無機顔料：次のタイプがあります：

+ 酸化鉄 ：無機顔料システムで最も重要な色です。黄色、赤から茶色、黒までの色があります。このタイプは、天然または合成の鉱石から製造されます。これらには、赤い酸化鉄（結晶形のFe2O3と見なされます）、黄色の酸化鉄[水酸化物-FeO（OH）]、茶色の酸化鉄（FeOとFe2O3の混合物）が含まれます。

酸化鉄の色は、その老化耐久性、不透明な外観、優れた耐紫外線性、および低コストによって区別されます。ただし、色の濃さや鮮度が悪いため、使用が制限されています。

+ 酸化クロム （Cr2O3）：濃い緑色、弱い染色能力、耐老化性を備えた単一の酸化物色に属しますが、熱安定性はありません。

+混合相酸化物 ：耐熱性、耐候性、耐変色性、比較的鮮度。いくつかの人気のある色：コバルトアルミネートブルー、アンチモンチタンゴールド。

• クロム酸鉛粉末 ：緑-黄から黄-赤の色の範囲。この粉末は、明るく耐候性のある色を与えます。主に塗料業界で使用されます。
• ウルトラマリンブルー ：ゼオリティックナトリウムアルミノシリケートの複雑な形態で、耐光性と耐熱性があり、酸に対してわずかに耐性があります。広く使用されており、樹脂の色が非常に明るい赤みがかった緑色です。

利点 ：無機顔料は通常、光、天候下で耐久性があり、耐熱性が高く、耐溶剤性があります...価格は有機よりも安いです。

短所 ：色は有機顔料ほど明るくありません。

その他の工業用顔料：

上記の有機および無機顔料に加えて、次のように言及できるいくつかの特別な色があります：

• メタリックカラー：最も重要なのは、細かく分散したアルミニウムフレークに基づいており、メタリックカラーと同時に使用するか、有機顔料と組み合わせて新しいメタリック効果を作成します。
• 乾燥したアルミニウムフレークは爆発する傾向があるため、通常、虹色は液体可塑剤または樹脂樹脂に事前に分散されています。虹色の色をポリマー基板に分散させるときは、せん断力を最小限に抑えて、破砕やスケールの変形を防ぎ、色の影響を減らします。
• 蛍光色：特徴的な特性は、UV光を可視色に変換する能力です。この色は、非常に高いレベルの光の反射のおかげで、非常に鮮やかな色合いになっています。
• 真珠層の色：最も重要なのは、部分的に反射し、部分的に入射光を透過するTiO2でコーティングされた薄い雲母フレークです。配向の複数の層の同時反射は、特徴的なマザーオブパールカラーを作成します。粒子の厚さが適切な場合、光の干渉によって色が生成されます。プラスチックに混合する場合、スケール構造を壊さないようにスライド速度を適切にする必要があります。

工業用顔料を選択する際の注意：

今日の工業用顔料の概要と詳細を学びました。問題は、この色の選択を最適化するにはどうすればよいですか？最も妥当な答えを出すには、次の点に注意する必要があります。

• ニーズに応じて選択してください：各粉末には異なる用途があります。したがって、無駄を避けるために、どの製品にどの色を使用するかを知ることが前提条件です。
• 十分な量：習慣として、顧客はリーズナブルな価格で大量に購入することがよくあります。ただし、これは使用の過程で無駄になりがちです。
• サプライヤー：今日の市場には多くの広範な工業用顔料があります。品質基準を満たす製品を購入できるようにするためには、評判の良いサプライヤーを見つけることが不可欠です。

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