射出成形用プラスチック材料トップ15：最適な性能を発揮する選択肢

射出成形はプラスチック部品の製造に最も広く使用されている製造プロセスです。そのため、射出成形用のプラスチックがペレット形態で多数利用可能なのは当然のことです。

成形可能なプラスチックは、高耐久性のポリカーボネートから耐衝撃性のABSまで多岐にわたります。

このガイドでは、射出成形で最も人気のある15種類のプラスチックを紹介します。各射出材料は独自の利点を持ち、特定の用途に適しています。

1. アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ABS）

ABSは非常に人気のある熱可塑性射出材料で、優れた靭性、弾力性、耐衝撃性を備えています。

成形ABS部品には、ショックアブソーバー、エンクロージャ、プラスチックカヌー、楽器、医療機器、おもちゃが含まれます。

成形や押出が可能なため、ABSは3Dプリントでも広く使用されています。

2. ポリカーボネート（PC）

PCは強靭でタフなエンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチックです。望ましい特性を備えながら、加工と成形が容易です。

メーカーはPCペレットを使用して、コンピューティング、航空宇宙、医療用途向けの成形部品を製造します。多くのスマートフォンケースとカバーもPC製です。

PCはガラスと混合（PC-GF）することで、優れた耐衝撃性と低吸湿性を実現できます。

3. ABSポリカーボネート（PC-ABS）

ABSとPCを組み合わせることで、PCの望ましい機械的特性とABSの成形性を両立できます。

PC-ABS成形部品には、グローブボックスのような自動車部品、テレビフレーム、キーパッド、構造部品が含まれます。

4. ポリプロピレン（PP）

PPは高い耐薬品性を持つタフな熱可塑性ポリマーです。ポリエチレンに次いで、第2位の汎用プラスチックです。

射出成形で、プラスチック家具、配管、継手、リビングヒンジ、食品対応容器などのPP製品を作成できます。

5. ポリスチレン（PS）

PSは硬く脆く、非常に安価な炭化水素ポリマーです。

PSの射出材料としての一般的な用途には、使い捨てカトラリー、CDケース、試験管、マイクロプレートがあります。

PSはポリフェニルエーテル（PS-PPE）と組み合わせることもでき、優れた耐熱性と寸法安定性を提供します。

6. アセタール・ポリオキシメチレン（POM）

POMは高剛性と優れた寸法安定性を持つ高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチックです。

一般的なPOM射出成形部品には、ハンドル、ファスナー、ギアホイール、自動車部品が含まれます。

7. ナイロン66（PA66）

ナイロン66はナイロン/ポリアミドファミリーの中で最も広く使用されている射出成形プラスチックの一つです。高い剛性、機械的強度、耐熱性、耐薬品性を備えています。

成形ナイロン66は、パイプ、コンベアベルト、自動車部品、結束バンドなどに使用できます。

ポリアミドはガラス（PA-GF）と混合することで、さらなる熱安定性を得られます。

8. ポリメチルメタクリレート（アクリル）（PMMA）

PMMAまたはアクリルは、ガラスの代替として使用されることもある透明な熱可塑性プラスチックです。脆いですが、破片が飛び散りにくい耐破砕性があります。

成形PMMAは、レンズ、窓、電子機器ケース、ジュエリーなどに使用できます。透明な成形部品にはこれ以上の選択肢はほとんどありません。

9. 高密度ポリエチレン（HDPE）

HDPEはエチレン由来の熱可塑性ポリマーで、非常に高い強度対密度比を持ちます。

この材料はリサイクル可能で、ペットボトルや飲料水・排水用配管の製造に一般的に使用されます。

10. 低密度ポリエチレン（LDPE）

LDPEはHDPEよりわずかに分岐が多い、結晶性の低いポリエチレンです。これにより射出材料として引張強度は低くなりますが、レジリエンスは高くなります。

成形LDPEは包装と容器、およびプラスチックコンピュータ部品に一般的に使用されます。

11. ポリエチレンテレフタレート（PET）

PETは熱可塑性ポリマーで、広く使用されるポリエステル射出材料です。軽量、強靭、耐衝撃性があります。

射出成形PETはリサイクル可能なペットボトル、トレイ、ブリスターパック、その他の包装形態に広く使用されます。

12. ポリブチレンテレフタレート（PBT）

PBTはエンジニアリング熱可塑性プラスチックで、ポリエステルの一種です。高い機械的強度と良好な耐衝撃性を持ち、溶剤にも耐性があります。

射出成形PBT部品には、電気ハウジング、コネクタ、キーボードキーキャップが含まれます。

この材料はリン系難燃システムで処理されることが多く、難燃性を持たせています。

13. ポリフェニレンサルファイド（PPS）

PPSは優れた耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性を持つ高温熱可塑性ポリマーです。

難燃性のため、PPSはエアコン部品やキッチン家電のような成形電気部品によく使用されます。

ポンプ、バルブ、配管のような産業部品でも人気があります。

14. 熱可塑性エラストマー（TPE）

TPEまたは熱可塑性ゴムは、熱可塑性とエラストマー特性を持つ共重合体です。優れた熱特性と材料安定性を備えています。

射出成形TPEは自動車部品やカテーテルのような医療部品によく使用されます。

15. 熱可塑性バルカナイズド（TPV）

TPVはTPEファミリーの一員で、射出成形における特定の利点を持ちます。非常に耐久性が高く、優れた寸法安定性を備えています。

成形TPVは多くの業界で一般的な水密シールとガスケットによく使用されます。

3ERPの射出成形サービスについて詳しく知り、無料見積もりでお問い合わせください。