最も人気のあるプラスチック射出成形材料

射出成形は、プラスチック部品の最も広く使用されている製造プロセスです。したがって、射出成形に使用できるプラスチックが多数あり、そのすべてがペレットの形で入手できるのは当然のことです。

成形可能なプラスチックは、耐久性の高いポリカーボネートから耐衝撃性のあるABSまでさまざまです。

このガイドでは、射出成形に使用される最も人気のある15のプラスチックについて説明します。各射出材料には独自の利点があり、特定の用途に適しています。

1。アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）

ABSは、非常に人気のある熱可塑性射出材料であり、優れた靭性、弾性、耐衝撃性を備えています。

成形されたABS部品には、ショックアブソーバー、エンクロージャー、プラスチックカヌー、楽器、医療機器、おもちゃが含まれます。

ABSは成形または押し出しが可能なため、3D印刷でも広く使用されています。

2。ポリカーボネート（PC）

PCは、強力で頑丈なエンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチックです。その望ましい特性にもかかわらず、作業と成形は簡単です。

メーカーはPCペレットを使用して、コンピューティング、航空宇宙、および医療アプリケーション用の成形部品を製造しています。多くのスマートフォンのケースやカバーもPCで作られています。

PCをガラス（PC-GF）と混合して、優れた耐衝撃性と低吸湿性を実現できます。

3。 ABSポリカーボネート（PC-ABS）

ABSとPCを組み合わせることで、PCの望ましい機械的特性とABSの成形性を得ることができます。

PC-ABS成形部品には、グローブボックス、TVフレーム、キーパッド、構造部品などの自動車部品が含まれます。

4。ポリプロピレン（PP）

PPは、高レベルの耐薬品性を備えた頑丈な熱可塑性ポリマーです。ポリエチレンに次いで、2番目に人気のある商品用プラスチックです。

射出成形を使用して、プラスチック製の家具、配管、付属品、リビングヒンジ、食品安全容器などのPP製品を作成できます。

5。ポリスチレン（PS）

PSは、硬く、もろく、非常に安価な炭化水素ポリマーです。

注射材料としてのPSの一般的な用途には、使い捨てカトラリー、CDケース、試験管、マイクロプレートなどがあります。

PSはポリフェニレンエーテル（PS-PPE）と組み合わせることもでき、優れた耐熱性と寸法安定性を提供します。

6。アセタールポリオキシメチレン（POM）

POMは、高い剛性と優れた寸法安定性を備えた高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチックです。

一般的なPOM射出成形部品には、ハンドル、ファスナー、歯車、自動車部品が含まれます。

7。ナイロン66（PA66）

ナイロン66は、ナイロン/ポ​​リアミドファミリーで最も広く使用されている射出成形プラスチックの1つです。高レベルの剛性、機械的強度、および熱や化学物質に対する耐性を提供します。

成形ナイロン66は、パイプ、コンベヤーベルト、自動車部品、結束バンドなどに使用できます。

ポリアミドをガラス（PA-GF）と混合して、熱安定性を高めることもできます。

8。ポリメチルメタクリレート（アクリル）（PMMA）

PMMAまたはアクリルは、ガラスの代わりに使用されることがある透明な熱可塑性プラスチックです。アクリルはもろいですが、粉々になりにくいです。

成形PMMAは、レンズ、窓、電子ケーシング、宝飾品などに使用できます。透明な成形部品には、より良いオプションがいくつかあります。

9。高密度ポリエチレン（HDPE）

HDPEは、強度と密度の比が非常に高いエチレン由来の熱可塑性ポリマーです。

この材料はリサイクル可能であり、飲料水や廃水用のペットボトルや配管の製造に一般的に使用されています。

10。低密度ポリエチレン（LDPE）

LDPEは結晶性の低いポリエチレンで、HDPEよりもわずかに分岐があります。これにより、射出材料の引張強度は低くなりますが、弾力性は高くなります。

成形LDPEは、一般的にパッケージングやコンテナ、およびプラスチック製のコンピュータコンポーネントに使用されます。

11。ポリエチレンテレフタレート（PET）

PETは熱可塑性ポリマーであり、広く使用されているポリエステル射出材料です。軽量で丈夫で耐衝撃性があります。

射出成形されたPETは、リサイクル可能なペットボトルだけでなく、トレイ、ブリスターパック、その他の形態のパッケージにも広く使用されています。

12。ポリブチレンテレフタレート（PBT）

PBTはエンジニアリング熱可塑性樹脂であり、ポリエステルの一種です。高レベルの機械的強度と優れた耐衝撃性を備えています。溶剤にも耐性があります。

射出成形されたPBT部品には、電気ハウジング、コネクタ、キーボードキーキャップが含まれます。

材料は、火災に対して安全にするために、リンベースの難燃剤システムで処理されることがよくあります。

13。ポリフェニレンサルファイド（PPS）

PPSは、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性に​​優れた高温熱可塑性ポリマーです。

PPSは難燃性があるため、エアコン部品や厨房機器などの成形電気部品によく使用されます。

ポンプ、バルブ、配管などの工業用部品にも人気があります。

14。熱可塑性エラストマー（TPE）

TPEまたは熱可塑性ゴムは、熱可塑性およびエラストマー特性を備えた共重合体です。優れた熱特性と材料安定性を備えています。

射出成形されたTPEは、自動車部品やカテーテルなどの医療部品によく使用されます。

15。熱可塑性加硫物（TPV）

TPVはTPEファミリーの一部であり、射出成形で特に利点があります。耐久性が高く、寸法安定性に優れています。

成形TPVは、多くの業界で一般的な防水シールやガスケットによく使用されます。

3ERPの射出成形の詳細 サービス 、無料で連絡を取る 引用 。