EHang、商用AAV生産向け施設改修完了間近

冶金コークス生産のための石炭乾留（コーキング） 石炭の乾留は、石炭のコーキングとしても知られています。このプロセスは、空気不在下または制御雰囲気下で石炭を熱分解し、コークスとして知られる炭素質残渣を生成するものです。 乾留温度範囲による分類 石炭乾留は以下の3つの温度範囲で実施できます。 低温乾留 - 通常500℃～700℃の温度範囲で実施。このタイプでは液体生成物収率が高く、ガス生成物収率は低い。生成コークスは揮発分が多く、自由燃焼性を持つ。 中温乾留 - 約800℃で実施。無煙軟コークスを生成。副生成物特性は高温乾留と類似。中温乾留は現在ほとんど実施されていない。 高温乾留 - 900

石炭乾留とは、石炭を加熱して揮発成分（液体と気体）を除去し、固体残渣であるコークスを得るプロセスです。石炭乾留では、石炭を酸素（O₂）のない環境、または制御された量の酸素雰囲気で高温加熱します。この過程で、コークス炉ガス（COG）、アンモニア（NH₃）、水、硫黄化合物などの気体副産物が熱的に除去されます。蒸留後に残るコークスは、主に様々な結晶学的形態の炭素（C）で構成されますが、元の石炭に含まれていた鉱物の熱変質残渣（コークス灰）も含みます。これらの鉱物残渣は燃焼せず、コークス燃焼後に灰として残ります。 かつて石炭乾留は「乾留」と呼ばれていましたが、乾留生成物の重要性が高まるにつれ、この用語

3Dプリントは試作と実用製品の製造に優れたプロセスで、生産における効率と効能の基本的手法となっています。そして、ラピッドプロトタイピングプロセスを大量生産に活用しようとする世界に、3Dプリントはポジティブな影響を与えています。 したがって、3Dプリント大量生産の適用、そのメリット、様々な用途を知ることは重要です。この記事では、3Dプリントを用いた大量生産について知っておくべきすべてを紹介します。 大量生産に3Dプリントを使うメリット 3Dプリントは大量生産に適した優れた技術で、そのメリットを知ることが第一歩です。以下が3Dプリントをより良い選択肢にする理由です。 ラピッドツーリングによる市

データ収集は、太古から周囲で起きていることを理解するために行われてきました。時間、距離、温度などのパラメータを測定してきました。 同じことが生産ラインでも起きています。製造、製品、物流データを無制限に取得することで、より良い意思決定が可能になり、生産チェーン全体に価値を付加できます。このすべてのデータを取得する装置がセンサーです。センサーは、生産ラインでのデータ取得において、多様性とプロセスの潜在的変化に対応できるよう、信頼性と堅牢性が求められます。 センサーとは センサーは、生産ラインのあらゆるプロセスや物流オペレーションなどで生成されるデータを、大量に収集するデバイスです。 センサーは機