モリブデンとモリブデン合金の材料加工における応用 モリブデンとモリブデン合金は優れた熱伝導性、電気伝導性、低熱膨張、高温強度、低蒸気圧、耐摩耗性を兼ね備えます。これらの特性により電子・電力機器、金属加工、ガラス製造、高温炉部品、航空宇宙、防衛セクターで不可欠です。この記事では材料加工産業での主要な役割を探ります。 モリブデンとモリブデン合金の応用 材料加工における主な応用分野： 1. 熱間加工金型 航空宇宙・航空分野で、モリブデン合金はエンジン部品の高温鍛造用金型製造に使用され、寸法安定性と耐食性を確保。 2. 溶融金属加工 アルミニウム鋳造ではモリブデン、しばしばTZM（チタン・ジル

モリブデンが現代産業を形作る仕組み モリブデン（Mo）は1778年に独立元素として同定されました。それ以前、主鉱石の輝鉱石は灰色と油脂感から鉛鉱物と誤認されていました。 1800年代後半、フランスの冶金学者たちが少量のモリブデン添加で鋼の靭性と耐食性が劇的に向上することを発見。このブレークスルーにより、モリブデン鋼合金は工具、装甲板、高性能部品に不可欠となりました。 今日、モリブデンの最も一般的な用途はステンレス鋼、合金鋼、超合金への合金元素添加です。これらの材料は硬度、強度、耐食性が向上し、要求の厳しい環境での使用を可能にします。 モリブデン 2008年、世界モリブデン生産の約3分の2が合

20世紀後半、従来高炉（BF）製鉄が冶金石炭（BFコークス製造用、高炉銑鉄生産必要）依存であるため、溶融還元技術開発による液体鉄（銑鉄）生産代替ルート確立へ複数新規イニシアチブ開始。冶金石炭は高コストのみならず、コークス炉バッテリーでのBFコークス変換時環境問題伴う。溶融還元プロセスは溶融還元技術ベースで、冶金コークス不使用で銑鉄生産実施。コレクスプロセスはこれらイニシアチブの1つ。非コークス炭ベースで高炉代替ルートとして銑鉄生産可能な、最初かつ唯一商業確立済み溶融還元プロセスです。 コレクスプロセスはオーストリア技術サプライヤーVOESTが1970年代後半開発、1980年代に実現性確認。最初

ブライアン・ダンとの対話 Reliance Foundryの歴史は西側諸国における製造業の興隆と衰退を映し出しています。1920年代のブーム期から、生産のグローバル化による衰退期まで、金属鋳造ビジネスはより大きな経済トレンドと密接に結びついています。 1995年の著書「Fire in the Blood」は、BC州とアルバータ州の鋳造所の歴史を詳細に描いています。業界が衰退期に入る際のストーリーを慎重に記録しました。Reliance Foundryに焦点を当てた冒頭で、著者ヘンリー・ブロムリーはこう述べています：「鋳造ビジネスでの長寿の秘訣があるとすれば、それは家族経営かもしれない。」 家族