粉末冶金プロセスの概要|高融点金属および合金
粉末冶金プロセスの概要
粉末冶金 金属粉を準備するプロセスです または、金属粉末を原料として、成形、焼結、および必要なその後の処理を経て、さまざまな種類の製品を製造します。この記事では、粉末冶金プロセスを詳しく見ていきましょう。 。
粉末冶金の基本的なプロセスは次のとおりです。
1。原料粉末の調製。
粉末の現在の製造方法は、機械的方法と物理化学的方法の2つのカテゴリに分類できます。機械的破砕と噴霧はすべて機械的方法です。物理化学的方法はさらに電気化学的腐食法、還元法、化学的方法、還元化学的方法、蒸気堆積法、液体堆積法、および電解法に分けられる。その中で、最も広く使用されている方法は、還元、噴霧、および電気分解です。
2。ミキシング。
混合とは、必要なさまざまな粉末を一定の割合で混合し、均質化してコンパクトにするプロセスです。混合方法には、乾式、半乾式、湿式の3つがあります。
3。ビレットの形成。
目的は、特定の形状とサイズのビレットを作成し、特定の密度と硬度を持たせることです。ビレットの成形方法は、基本的に加圧成形と無加圧成形に分けられます。
4。焼結。
焼結は、粉末冶金プロセスの重要なプロセスです。ビレットが形成された後、必要な最終的な物理的および機械的特性を得るために焼結されます。焼結は、単位焼結と多成分焼結に分けられます。ユニットおよび多成分の固相焼結の場合、焼結温度は、使用される金属および合金の融点よりも低くなります。多成分液相焼結の場合、焼結温度は一般に耐火性成分の融点よりも低く、可溶性成分の融点よりも高い。通常の焼結に加えて、ルーズ焼結、浸漬法、ホットプレス法などの特殊な焼結プロセスもあります。
5。粉末冶金製品の後処理。
焼結後、仕上げ、油浸、機械加工、熱処理、電気めっきなど、さまざまな製品要件に応じてさまざまな方法を使用できます。
粉末冶金 冶金および材料科学の一分野です。粉末冶金製品の適用範囲は非常に広いです。一般機械製造から精密機器まで、ハードウェアツールから大規模機械まで、電子産業からモーター製造まで、土木産業から軍事産業まで、一般技術から最先端のハイテクノロジーまで、粉末冶金製品を見ることができます。
結論
記事をお読みいただきありがとうございます。粉末冶金プロセスをよりよく理解するのに役立つことを願っています。 。耐火粉末、耐火金属、耐火合金について知りたい場合は、高融点金属（ARM）にアクセスすることをお勧めします。 詳細については。
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