粉体塗装ラインの工程

粉体塗装は、従来の塗装プロセスの混乱と不正確さを解消します。液体を使用しない仕上げプロセスにより、耐久性、耐変色性、効率が向上します。粉体塗装ラインは、生産ラインを追加することでプロセスの効率性を高めます。部品と組み立てられたピースは、コンベア システム上の粉体塗装ラインを移動し、粉体塗装が提供する高品質の結果を犠牲にすることなく、ターンアラウンド タイムを最大化します。

粉体塗装ラインの仕組み

専門家は、粉末状の熱硬化性ポリマー、プラスチック、および添加剤を使用して、金属表面に硬質の着色コーティングを作成します。基本的なプロセスは、ESD（静電スプレーデポジション）技術を使用して、粉末を製品の表面に塗布します。この段階で粉が製品から落ちます。熱によって粉末の化学的性質が変化し、金属の表面に結合して強力な分子構造を作り出すことができます。

粉体塗装は、多段階のプロセスです。各ステップにより、粉末が確実に部品の表面に付着し、変形します。すべての粉体塗装プロセスはほぼ同じ手順を使用しますが、自動化された粉体塗装ラインは大量プロジェクトの生産性を向上させ、一度により多くの部品を処理できます。プロセスを検討してください:

準備

パウダーは、汚れた、さびた、または潤滑された部品に適切に付着しません。専門家は、粉体塗装プロセスに送る前に、製品を徹底的に剥がして洗浄する必要があります。粉体塗装ラインには、錆や破片を除去するためのサンドブラスト、脱脂、洗浄、接着性を向上させるための化学エッチング、および/または腐食防止のためのリン酸塩処理を含む、多段階の洗浄プロセスが含まれる場合があります。

破片や化学物質のない表面は、加熱プロセス中に粉末が均一に配置され、よりよく結合することを可能にします.自動化された準備プログラムにより、準備および洗浄プロセスから当て推量が排除されます。部品は洗浄システムに移動し、粉体塗装プロセスの次の段階に入る前に均一な処理と乾燥を受けます。

粉体塗装

粉体塗装ラインでは、コンベア システムを使用して、部品を準備プロセスから粉体塗装ユニットに直接引き込みます。各製品の表面積は手作業で粉体塗装されており、完全にカバーされています。技術者は、さまざまな金属基材に単色および多色のアプリケーションを作成するために、噴霧器と色素沈着レベルを調整する必要があります.

硬化

粉体塗装工程の最終段階では、粉体を金属製品に付着させます。粉体塗装コンベア ラインは、バッチをコーティング ユニットから、硬化のために適切に加熱されたベーク オーブンに移動します。熱により、ポリマーシステムが金属に永久に結合し、滴りや傷のない滑らかで均一で耐久性のあるコーティングを提供できます。製品はオーブンから出て冷却されてから、包装または組み立てのために粉体塗装ラインを出ます。

粉体塗装ラインには、何らかの準備、塗装、および硬化段階がありますが、各段階内の個々のアプローチは異なる場合があります。このラインは、3 つの段階すべてを同時に実行して、大量の部品注文の連続生産を実現できます。強力なライン システムは、製品の動きを各段階に運ぶ、耐久性と耐熱性に優れたコンベヤ システムを特徴としています。システムのサイズによって、自動ライン サービスに適した金属片の量とサイズが決まります。粉体塗装ラインは、耐久性があり、均一で、視覚的に魅力的な仕上げで、あらゆる金属加工プロジェクトを強化できます。

Swanton Welding Company, Inc. は、他の標準塗装オプションに加えて、完全な粉体塗装ライン システムを提供しています。高品質の粉体塗装スプレーとステージ 1 加熱コンベア オーブンを使用して、あらゆる種類の金属片を塗装および再塗装します。粉体塗装仕上げサービスの詳細については、(419) 826-4816 までお問い合わせください。