板金製造のプロセスは何ですか?
板金製造は、板金を使用して機械や構造を作成する一連のプロセスのパラグライダー用語です。これは、多くの異なる人々が関与する複雑な手順になる可能性があります。板金製造を専門とする企業は、通常、製造ショップ、または略してファブショップと呼ばれます。すでに金属製造形態についてより広い範囲で議論しているので、この記事では板金の製造製品、方法、および装置に焦点を当てます。
板金の種類
板金にはさまざまな形態があり、加工によって必要な目的に合わせて金属を調整できます。板金製造で使用される一般的な金属フォームは次のとおりです。
–あらゆる種類の用途に対応する鋼にはいくつかの種類がありますが、金属全体はその靭性と強度で知られています。
–アルミニウムスチールのパワーをいくらか保持しながらも軽量です。航空宇宙および冷却での使用を部分的に説明する低温に最適です。
–マグネシウムは非常に低密度の構造用金属であり、剛性が必要な場合に最適です。
–真ちゅうは優れた音響特性を備えていますが、それでも継手や部品に一般的に使用されています。軽量で耐食性があります。
–ブロンズは、タービン用途のコインや調理器具の融点が高く、銅よりも重いです。
–銅は延性があり、展性があり、導電性があり、腐食の影響を受けません。
板金の製造プロセス
一般的な板金製造プロセスには、次の手順が含まれます。
デザイン
完成品の設計は、板金製造プロセスの最初のステップです。あなたが他の誰かのために製品を製造する場合、顧客は特定の場合にアイデアや漠然としたデザインの説明を提供することができます。これは、顧客との相手先ブランド供給(OEM)として板金製品を製造している多くの企業でも同じです。このような企業や業界は、設計サイクルを生産段階の一部と見なすことはできません。
板金部品を設計する過程で、最初にパターンを作成する必要があります。レイアウトは、最終財の大まかな構成を構築するのに役立ちます。予備的な板金部品製造の予備設計と図面(すべての仕様を示す)は、ラフモデルに基づいています。
ブランクカット
板金の取り扱いには大きなコイルが使用されています。次に、これらのコイルを必要な長さに切断して、少量の長方形のシートを製造します。さらに、そのような長方形のシートの生産者は、板金加工産業で使用するためにそれらを持っています。
ブランクカットは、ブロードボードからフラットシートメタルをブランクカットする方法です。これは、開発プロセスの第2段階です。真空のサイズは、最終製品の設計仕様に従っています。せん断装置は通常、板金のブランクを除去するために使用されます。レーザー切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断など、より正確で高度な切断方法。
パンチング
製造プロセスの次の段階は、適切なスケールの板金ブランクを切断した後のパンチングです。
パンチングプロセスは、さまざまなサイズとスタイルの穴を作成するためにブランクの板金で使用されます。パンチングデバイスは通常、このプロセスを実行するために使用されます(ヒットアンドダイがあります)。レーザー切断装置も最高の精度を得るのに理想的です。
曲げ
次の動きはお辞儀です。板金は、製品基準の要件に従って、さまざまな位置と角度でねじられています。ベンドは、次のベンドの実装がどちらのベンドにも障害を生じさせないような一連のレンダリングになります。この機能を実行するために広く使用されているユニットは、プレスブレーキと呼ばれています。
アセンブリ
上記の操作を実行してすべての最終的な板金製品コンポーネントが生成された場合、次のステップが実行されます。次の動きは、すべての板金部品を取り付けることです。板金片は、最も一般的には溶接によって取り付けられます。特定の状況では、リベット留め、接着剤による接着などの他の方法が取り付けによく使用されます。板金部品の組み立てに使用される溶接方法には、CO2溶接やスポット溶接などがあります。
仕上げ
板金が取り付けられると、完成したコンポーネントが仕上げに提出されます。仕上げは、必要に応じて必要な外観やその他の物性を提供するために行われます。これは簡単な掃除かもしれません。これには、印刷、彫刻、亜鉛メッキなど、他の多くの方法も含まれる場合があります。特定の作業環境で商品が繁栄するために必要ないくつかの固有の特性を持たせるために、特定の熱処理を行うこともできます。
品質管理
板金部品を製造するためのすべての対策が講じられた後、完成品は最大の一貫性を保証するためにのみテストされます。すべてのパラメーターは、指定された設計に正確に対応するようにテストされています。間違いが見つかった場合、アイテムは破棄され、修正のために返送されます。仕上げ効率もチェックされます。すべてが順調であると見なされた場合、その作品は次の動きのために承認されます。
パッキング
これで、板金製造サイクルの最終段階になります。完成品はパッケージ化され、消費者または消費者の使用場所に配送されます。
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