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EN 10263-4 グレード 42CrMo4:球状化セメンタイト用焼鈍・精密切削対応

冷間アプセット鋼 42CrMo4 は、単段および多段プレスにおける通常の成形方法により冷間成形が可能です。炭素含有量が高いため、低〜中程度の成形度が推奨されます。この鋼は、太径域では強度クラス 10.9、中〜細径域では強度クラス 12.9 のネジに使用されます。精密切削加工にも適した品質で供給されます。

特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.83 g/cm³

機械的特性

特性温度値
ヤング率-100.0 °C217 GPa
20.0 °C212 GPa
100.0 °C207 GPa
200.0 °C199 GPa
300.0 °C192 GPa
400.0 °C184 GPa
500.0 °C175 GPa
600.0 °C164 GPa
ポアソン比20.0 °C0.28 [-]
絞り20.0 °C58 %
引張強さ20.0 °C630 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数-100.0 °C1.05E-5 1/K
20.0 °C1.15E-5 1/K
100.0 °C1.21E-5 1/K
200.0 °C1.27E-5 1/K
300.0 °C1.32E-5 1/K
400.0 °C1.36E-5 1/K
500.0 °C1.4E-5 1/K
600.0 °C1.44E-5 1/K
融点1382 - 1529 °Cクロムモリブデン鋼として典型的
比熱容量-100.0 °C423 J/(kg·K)
20.0 °C461 J/(kg·K)
100.0 °C479 J/(kg·K)
200.0 °C499 J/(kg·K)
300.0 °C517 J/(kg·K)
400.0 °C536 J/(kg·K)
500.0 °C558 J/(kg·K)
600.0 °C587 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C45.1 W/(m·K)
100.0 °C45.1 W/(m·K)
200.0 °C44.1 W/(m·K)
300.0 °C41.9 W/(m·K)
400.0 °C39.4 W/(m·K)
500.0 °C36.9 W/(m·K)
600.0 °C34.4 W/(m·K)
熱拡散率20.0 °C12.5 mm²/s
100.0 °C11.6 mm²/s
200.0 °C10.6 mm²/s
300.0 °C9.5 mm²/s
400.0 °C8.4 mm²/s
500.0 °C7.1 mm²/s
600.0 °C5.8 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C2.31E-7 Ω·m
100.0 °C2.84E-7 Ω·m
200.0 °C3.58E-7 Ω·m
300.0 °C4.48E-7 Ω·m
400.0 °C5.52E-7 Ω·m
500.0 °C6.71E-7 Ω·m
600.0 °C8.06E-7 Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素 (C)0.38 - 0.45 %
クロム (Cr)0.9 - 1.2 %
マンガン (Mn)0.6 - 0.9 %
モリブデン (Mo)0.15 - 0.3 %
リン (P)0.04 %
ケイ素 (Si)0.4 %
硫黄 (S)0.035 %

金属

  1. EN 10263-4 41Cr4鋼:球状化セメンタイト焼鈍および精密旋削
  2. EN 10263-4 グレード 42CrMo4:球状化セメンタイト用焼鈍・高性能鋼
  3. EN 10263-4 グレード 42CrMo4:冷間引抜き・球状化セメンタイト用焼鈍鋼
  4. EN 10263-4 グレード 46Cr2:球状化セメンタイト用焼鈍・精密切削対応
  5. EN 10263-3 17Cr3鋼 – 精密切削向け最適化焼鈍材
  6. EN 10263-3 規格 20MoCr4 鋼 – 球状化セメンタイト焼鈍および精密切削用
  7. EN 10263-4 規格 30CrNiMo8 鋼:球状化セメンタイト焼鈍および精密切削用
  8. EN 10263-4 34Cr4 鋼:六角ネジ用球状化セメンタイト焼鈍材
  9. EN 10263-4 34CrNiMo6 グレード:高強度ネジ・応力重要押出部品に最適な球状化セメンタイト焼鈍材
  10. EN 10263-4 37Cr4 グレード – 球状化セメンタイト焼鈍および精密旋削用
  11. EN 10263-4 38Cr2 グレード – 球状化セメンタイト焼鈍および精密旋削用