EN 10263-4 22B2鋼 - 球状化セメンタイト焼鈍・精密切削用
概要
冷間アプセット鋼22B2は、通常の成形方法に従って中〜高程度の成形率で冷間成形が可能です。強度クラス8.8のネジ、ボルト、プレス部品に、中〜大径の範囲で使用されます。
特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.82 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| ヤング率 | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 20.0 °C | 212 GPa | ||
| 100.0 °C | 207 GPa | ||
| 200.0 °C | 199 GPa | ||
| 300.0 °C | 192 GPa | ||
| 400.0 °C | 184 GPa | ||
| 500.0 °C | 175 GPa | ||
| 600.0 °C | 164 GPa | ||
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 [-] | 低炭素鋼の典型値 |
| 断面収縮率 | 20.0 °C | 64 % | |
| せん断弾性率 | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 500 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 20.0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.25E-5 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.3E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.41E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼の典型値 | |
| 融点 | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の典型値 | |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 39.6 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 41 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 41 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 39.9 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 38.1 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 35.9 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 33.6 W/(m·K) | ||
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 11 mm²/s | |
| 100.0 °C | 10.6 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 9.9 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 9 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 8.1 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 6.9 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 5.7 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 2.63E-7 Ω·m |
| 100.0 °C | 3.12E-7 Ω·m | |
| 200.0 °C | 3.85E-7 Ω·m | |
| 300.0 °C | 4.7E-7 Ω·m | |
| 400.0 °C | 5.71E-7 Ω·m | |
| 500.0 °C | 6.88E-7 Ω·m | |
| 600.0 °C | 8.25E-7 Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の典型値 |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| ボロン | 1E-3 - 5E-3 % |
| 炭素 | 0.19 - 0.25 % |
| マンガン | 0.5 - 0.8 % |
| リン | 0.04 % |
| ケイ素 | 0.4 % |
| 硫黄 | 0.035 % |
金属
- EN 10263-4 41Cr4鋼：球状化セメンタイト焼鈍および精密旋削
- EN 10263-4 グレード 42CrMo4：球状化セメンタイト用焼鈍・精密切削対応
- EN 10263-4 グレード 46Cr2：球状化セメンタイト用焼鈍・精密切削対応
- EN 10263-3 17Cr3鋼 – 精密切削向け最適化焼鈍材
- EN 10263-3 規格 20MoCr4 鋼 – 球状化セメンタイト焼鈍および精密切削用
- EN 10263-4 規格 30CrNiMo8 鋼：球状化セメンタイト焼鈍および精密切削用
- EN 10263-4 34Cr4 鋼：六角ネジ用球状化セメンタイト焼鈍材
- EN 10263-4 34CrNiMo6 グレード：高強度ネジ・応力重要押出部品に最適な球状化セメンタイト焼鈍材
- EN 10263-4 37Cr4 グレード – 球状化セメンタイト焼鈍および精密旋削用
- EN 10263-4 38Cr2 グレード – 球状化セメンタイト焼鈍および精密旋削用
- EN 10263-3 規格 16MnCr5 球状化焼鈍鋼 – ネジ、ナット、歯車部品に最適