EN 10083-2 C35軟鋼 - 自動車・機械用途向け高強度・低延性の中炭素鋼
C35鋼は、わずかに高い応力要件がありながら、依然として低延性要件の部品に適しています。自動車製造、エンジンおよび機械工学（ギア、ボルト、クラッチ部品など）で使用されます。
物理的・機械的・熱的・電気的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.82 - 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性係数 | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 20.0 °C | 210 - 212 GPa | ||
| 100.0 °C | 205 - 207 GPa | ||
| 200.0 °C | 195 - 199 GPa | ||
| 300.0 °C | 185 - 192 GPa | ||
| 400.0 °C | 175 - 184 GPa | ||
| 500.0 °C | 175 GPa | ||
| 600.0 °C | 164 GPa | ||
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 183 | |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 中炭素鋼の典型値 |
| 剛性率 | 20.0 °C | 81 GPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | -100.0 °C | 1.08×10⁻⁵ 1/K | |
| 20.0 °C | 1.19×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.11 - 1.25×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.21 - 1.30×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.29 - 1.36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.35 - 1.41×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.45×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.49×10⁻⁵ 1/K | ||
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼の典型値 | |
| 融点 | 1380 - 1514 °C | 中炭素鋼の典型値 | |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 479 - 480 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 499 - 520 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 536 - 610 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 48 - 50 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 48.9 - 51 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 47.5 - 48.2 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 44.7 - 45.6 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 41.6 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 38.6 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 35.5 W/(m·K) | ||
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 13.3 mm²/s | |
| 100.0 °C | 12.6 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 11.5 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 10.2 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 8.9 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 7.5 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 6 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.2 - 2.17×10⁻⁷ Ω·m |
| 100.0 °C | 2.62×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200.0 °C | 3.32×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300.0 °C | 4.2×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400.0 °C | 5.23×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500.0 °C | 6.41×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600.0 °C | 7.8×10⁻⁷ Ω·m |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 | 0.32 - 0.39 % |
| クロム | 0.4 % |
| 銅 | 0.3 % |
| マンガン | 0.5 - 0.8 % |
| モリブデン | 0.1 % |
| ニッケル | 0.4 % |
| リン | 0.05 % |
| ケイ素 | 0.1 - 0.4 % |
| 硫黄 | 0.045 % |
金属
- EN 10088-1 X70CrMo15：軟質焼鈍グレード 切削工具・産業用途向け
- X105CrMo17 焼鈍鋼（EN 10088-1）— 高硬化性・耐摩耗性ステンレス鋼
- EN 10083-2規格 C50R 軟質焼鈍鋼（+A） – 高強度・高加工性
- EN 10083-2規格 C55R 軟鋼球焼鈍鋼 – 自動車・エンジニアリング用途向け作業性向上
- EN 10269 40CrMoV4-6鋼 グレード 軟鈍鋼 高温ボルト・ナット用
- EN 10269 42CrMo4 軟鋼 – 高強度・耐摩耗性に優れたクロムモリブデン鋼
- EN 10269 25CrMo4 軟鋼材 - 自動車・産業用途向け高強度・高靭性鋼
- EN 10269 30CrNiMo8 軟鋼材 (+A) - 高応力・低温用途に最適
- EN 10269 34CrNiMo6 軟鋼材 - 重負荷用途向け高性能合金鋼
- EN 10088-1 X90CrMoV18 軟質焼鈍鋼—高性能切削工具向け
- EN 10095 NiCr22Mo9Nb 軟質焼鈍合金（+A）─ 高温耐食性に優れたニッケル基合金