EN 10277-5 Grade Cm60：高性能用途向け冷間引抜・旋削・軟焼鈍鋼
EN 10277-5 Grade Cm60 鋼の概要
Cm60鋼は、強度特性を維持しながら向上した切削加工性が要求される、自動車製造、エンジン・機械工学分野の高応力部品（歯車、ピニオン、シャフトなど）に適した高炭素鋼です。冷間引抜、旋削、軟焼鈍（+A）状態で供給され、最低使用温度は-25°Cです。炭素含有量0.57-0.65%のハイカーボン鋼であり、適切な熱処理により高硬度と耐摩耗性を得ることができます。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|
| 弾性係数（ヤング率） | 20.0 °C | 210 GPa | - |
| 100.0 °C | 205 GPa | - |
| 200.0 °C | 195 GPa | - |
| 300.0 °C | 185 GPa | - |
| 400.0 °C | 175 GPa | - |
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 241 HB | - |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 高炭素鋼の典型値 |
| せん断弾性係数 | 20.0 °C | 81 GPa | - |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|
| 熱膨張係数 | 100.0 °C | 1.11E-5 1/K | - |
| 200.0 °C | 1.21E-5 1/K | - |
| 300.0 °C | 1.29E-5 1/K | - |
| 400.0 °C | 1.35E-5 1/K | - |
| 最高使用温度 | - | 500 °C | 炭素鋼の典型値 |
| 長時間最高使用温度 | - | -25 - 0 °C | - |
| 融点 | - | 1289 - 1478 °C | 高炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 | 23.0 °C | 486 J/(kg·K) | 高炭素鋼の典型値 |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 51 W/(m·K) | - |
| 100.0 °C | 49.9 W/(m·K) | - |
| 200.0 °C | 47.8 W/(m·K) | - |
| 300.0 °C | 44.8 W/(m·K) | - |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.3E-7 Ω·m |
化学組成（質量%）
| 元素 | 含有量 |
|---|
| 炭素 (C) | 0.57 - 0.65 % |
| マンガン (Mn) | 0.60 - 0.90 % |
| リン (P) | ≤ 0.04 % |
| シリコン (Si) | ≤ 0.40 % |
| 硫黄 (S) | 0.02 - 0.035 % |
特徴と主な用途
Cm60は「フリーカッティング鋼（快削鋼）」に分類される高炭素鋼で、硫黄含有量を適度に制御することで切削加工時のチップブレーク性を向上させています。軟焼鈍状態では硬度241 HB程度で、旋盤、フライス、ドリルなどの切削加工が容易です。焼入れ焼戻し（調質）後は高硬度（50-55 HRC程度）が得られ、耐摩耗性に優れた歯車、カム、ピニオン、スプラインシャフト、ピストンピン、工具部品などに適しています。表面硬化処理（高周波焼入れ、浸炭窒化など）との相性も良好です。
