AISI 1018 冷間引抜鋼 - 特性・用途・仕様
AISI 1018 冷間引抜鋼の特性
AISI 1018 は炭素含有量 0.15-0.20% の低炭素鋼で、本シリーズ中最も広く使用される汎用グレードです。冷間引抜きにより引張強さ 470 MPa、降伏強さ 400 MPa を確保しつつ、優れた機械加工性、溶接性、成形性を兼ね備えています。シャフト、ピン、ボルト、ギア、一般機械部品など用途は極めて広範囲にわたります。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 23.0 °C | 7.9 g/cm³ |
機械的特性（冷間引抜き材、23°C）
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性係数（ヤング率） | 23.0 °C | 210 GPa | |
| 伸び | 23.0 °C | 16% | |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 低炭素鋼の典型値 |
| せん断弾性係数 | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ | 23.0 °C | 470 MPa | |
| 降伏強さ | 23.0 °C | 400 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 23.0 °C | 1.2×10⁻⁵ 1/K | |
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼の典型値 | |
| 融点 | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の典型値 | |
| 比熱容量 | 23.0 °C | 450 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | 23.0 °C | 25 - 93 W/(m·K) | 低炭素鋼の典型値 |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 23.0 °C | 1.43×10⁻⁷ - 1.74×10⁻⁷ Ω·m | 炭素鋼の典型値 |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の典型値 |
化学組成
| 元素 | 含有量（%） |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.15 - 0.20 |
| 鉄 (Fe) | 98.80 - 99.25 |
| マンガン (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| リン (P) | 0 - 0.04 |
| 硫黄 (S) | 0 - 0.05 |
グレード比較メモ： AISI 1006/1008/1010/1012/1016/1018 は炭素含有量の増加順に並び、強度は概ね比例して上昇しますが、伸び・成形性・溶接性は低下します。用途に応じた最適グレード選定の際は、要求強度と加工性のバランスで判断してください。
金属
- EN 10277-5 25CrMo4冷間引抜鋼：高強度・高延性
- EN 10277-5 25CrMoS4冷間引抜鋼：自動車・産業用途向け高強度・高延性
- EN 10277-5 38Cr2 冷間引抜鋼 - 高強度・低温性能に優れたクロム鋼
- EN 10277-5 38CrS2 冷間引抜鋼 - 自動車・機械向け高精度クロム鋼
- EN 10277-5 41Cr4 冷間引抜鋼 - 自動車・機械工学向け高性能クロム鋼
- EN 10277-5 規格 41CrS4 冷間引抜鋼 – 自動車および産業用途向け高強度鋼
- EN 10277-5 規格 42CrMo4 プレミアム冷間引抜鋼 – 重負荷用途向け
- EN 10277-5 規格 46Cr2 冷間引抜鋼 – 高強度・低延性の車両部品向け
- EN 10277-5 46CrS2 冷間引抜鋼 – 高強度と優れた加工性
- EN 10277-5 50CrMo4 冷間引抜鋼 – 高強度・低温性能に優れる
- EN 10277-5 50CrV4 冷間引抜鋼 – 高強度・高耐摩耗性