工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Industrial materials >> 金属

EN 10088-1 X2CrNi19-11 加工硬化ステンレス鋼(C700):化学・医薬用途向け

概要

材料X2CrNi19-11(1.4301の改良版)は、DIN 17440:1985-07のX 2CrNi 19 11と同等です。低炭素含有により、納入状態および感作状態の両方で粒界腐食耐性を示します。

主な用途

一般的にpH 4.5までの腐食性媒質に対して耐性があります。

物理的・機械的・熱的・電気的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 ℃7.9 - 7.92 g/cm³

機械的特性

特性温度値
弾性係数-269.0 ℃201.3 GPa
弾性係数-195.0 ℃205.1 GPa
弾性係数-100.0 ℃206 GPa
弾性係数20.0 ℃196 - 200 GPa
弾性係数27.0 ℃190.2 GPa
弾性係数100.0 ℃190 - 194 GPa
弾性係数200.0 ℃182 - 186 GPa
弾性係数300.0 ℃174 - 179 GPa
弾性係数400.0 ℃166 - 172 GPa
弾性係数500.0 ℃158 - 165 GPa
弾性係数600.0 ℃150 GPa
弾性係数700.0 ℃142 GPa
弾性係数800.0 ℃134 GPa
伸び20.0 ℃20 %
ポアソン比-269.0 ℃0.31
ポアソン比-195.0 ℃0.29
ポアソン比20.0 ℃0.29
ポアソン比27.0 ℃0.27
せん断弾性係数20.0 ℃75.7 GPa
引張強さ20.0 ℃700 - 900 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)20.0 ℃350 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数-100.0 ℃1.49×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数20.0 ℃1.61×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数100.0 ℃1.60 - 1.67×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数200.0 ℃1.65 - 1.72×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数300.0 ℃1.70 - 1.77×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数400.0 ℃1.75 - 1.81×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数500.0 ℃1.80 - 1.84×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数600.0 ℃1.88×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数700.0 ℃1.91×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数800.0 ℃1.94×10⁻⁵ 1/K
融点1230 - 1480 ℃オーステナイト系ステンレス鋼の典型値
比熱容量-100.0 ℃440 J/(kg·K)
比熱容量20.0 ℃472 - 500 J/(kg·K)
比熱容量100.0 ℃487 J/(kg·K)
比熱容量200.0 ℃503 J/(kg·K)
比熱容量300.0 ℃512 J/(kg·K)
比熱容量400.0 ℃520 J/(kg·K)
比熱容量500.0 ℃530 J/(kg·K)
比熱容量600.0 ℃541 J/(kg·K)
比熱容量700.0 ℃551 J/(kg·K)
比熱容量800.0 ℃559 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 ℃13.9 - 15.0 W/(m·K)
熱伝導率100.0 ℃15.4 W/(m·K)
熱伝導率200.0 ℃17.2 W/(m·K)
熱伝導率300.0 ℃18.7 W/(m·K)
熱伝導率400.0 ℃20.2 W/(m·K)
熱伝導率500.0 ℃21.6 W/(m·K)
熱伝導率600.0 ℃23.0 W/(m·K)
熱伝導率700.0 ℃24.4 W/(m·K)
熱伝導率800.0 ℃25.8 W/(m·K)
熱拡散率20.0 ℃3.7 mm²/s
熱拡散率100.0 ℃3.9 mm²/s
熱拡散率200.0 ℃4.2 mm²/s
熱拡散率300.0 ℃4.5 mm²/s
熱拡散率400.0 ℃4.7 mm²/s
熱拡散率500.0 ℃4.8 mm²/s
熱拡散率600.0 ℃5.0 mm²/s
熱拡散率700.0 ℃5.3 mm²/s
熱拡散率800.0 ℃5.6 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 ℃7.30 - 7.35×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率100.0 ℃8.00×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率200.0 ℃8.68×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率300.0 ℃9.33×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率400.0 ℃9.89×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率500.0 ℃1.04×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率600.0 ℃1.08×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率700.0 ℃1.12×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率800.0 ℃1.15×10⁻⁶ Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素 (C)0.03 %
クロム (Cr)18 - 20 %
マンガン (Mn)2 %
ニッケル (Ni)10 - 12 %
窒素 (N)0.11 %
リン (P)0.05 %
ケイ素 (Si)1 %
硫黄 (S)0.015 %

金属

  1. EN 10088-1規格 X6CrNiNb18-10 加工硬化ステンレス鋼(+C700)— 化学・食品用途向け優れた耐食性
  2. EN 10088-1 X70CrMo15:軟質焼鈍グレード 切削工具・産業用途向け
  3. X105CrMo17 焼鈍鋼(EN 10088-1)— 高硬化性・耐摩耗性ステンレス鋼
  4. EN 10088-1 X2CrNiN18-7 加工硬化型ステンレス鋼 — 高強度・耐食性
  5. EN 10088-1 X2CrNi18-9 加工硬化ステンレス鋼 (+C700):優れた耐食性と機械的性能
  6. EN 10088-1 X90CrMoV18 軟質焼鈍鋼—高性能切削工具向け
  7. EN 10269 X2CrNi18-9 加工硬化ステンレス鋼 (C700) – 高耐食性
  8. EN 10088-1 X2CrMoTiS18-2軟鋼 (+A) - フェライト系ステンレス鋼の優れた特性
  9. 高性能X6CrNiMoTi17-12-2鋼 - DIN 5512-3グレード +C700焼入れ
  10. DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 オーステナイト系ステンレス鋼(加工硬化+C700) - 鉄道車両・タンク用途に最適
  11. X6CrNiTi18-10鋼材グレード - DIN 5512-3準拠 ひずみ硬化C700