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DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 オーステナイト系ステンレス鋼(加工硬化+C700) - 鉄道車両・タンク用途に最適

概要

本鋼種は、DIN 5512-3規格に基づく鉄道車両用途向けのオーステナイト系ステンレス鋼です。対応するEN 10088規格の特性を満たします。主な用途例としてタンクがあります。高い化学的負荷がかかる環境や、板厚6mm以下の溶接構造物に適しています。納入時および溶接後において粒界腐食耐性を有します。

物性値

一般特性

特性 温度 値
密度 20.0 °C 7.96 - 8.00 g/cm³
密度 22.0 °C 7.96 g/cm³

機械的特性

特性 温度 値
弾性係数 -100.0 °C 206 GPa
弾性係数 20.0 °C 196 - 200 GPa
弾性係数 22.0 °C 196.2 GPa
弾性係数 24.0 °C 193.1 - 197.9 GPa
弾性係数 100.0 °C 190 - 194 GPa
弾性係数 149.0 °C 184.8 - 190.3 GPa
弾性係数 200.0 °C 182 - 186 GPa
弾性係数 260.0 °C 182 - 182.7 GPa
弾性係数 300.0 °C 174 - 179 GPa
弾性係数 371.0 °C 174.4 - 179.3 GPa
弾性係数 400.0 °C 166 - 172 GPa
弾性係数 483.0 °C 163.4 - 165.5 GPa
弾性係数 500.0 °C 158 - 165 GPa
弾性係数 593.0 °C 153.4 - 157.9 GPa
弾性係数 600.0 °C 150 GPa
弾性係数 700.0 °C 142 GPa
弾性係数 704.0 °C 143.4 - 146.2 GPa
弾性係数 800.0 °C 134 GPa
弾性係数 816.0 °C 124.1 - 133.1 GPa
弾性係数 900.0 °C 127 GPa
弾性係数 1000.0 °C 120 GPa
伸び 20.0 °C 20%
ポアソン比 22.0 °C 0.29
ポアソン比 24.0 °C 0.23 - 0.28
ポアソン比 149.0 °C 0.24 - 0.28
ポアソン比 260.0 °C 0.28 - 0.31
ポアソン比 371.0 °C 0.33 - 0.36
ポアソン比 483.0 °C 0.29 - 0.32
ポアソン比 593.0 °C 0.32
ポアソン比 704.0 °C 0.28 - 0.34
ポアソン比 816.0 °C 0.22 - 0.27
せん断弾性係数 22.0 °C 75.8 GPa
せん断弾性係数 24.0 °C 77.2 - 78.6 GPa
せん断弾性係数 149.0 °C 74.5 GPa
せん断弾性係数 260.0 °C 69.6 - 71 GPa
せん断弾性係数 371.0 °C 64.1 - 67.6 GPa
せん断弾性係数 483.0 °C 62.1 - 64.1 GPa
せん断弾性係数 593.0 °C 57.9 - 60 GPa
せん断弾性係数 704.0 °C 54.5 - 55.9 GPa
せん断弾性係数 816.0 °C 51 - 52.4 GPa
引張強さ 20.0 °C 700 - 900 MPa
0.2%耐力 20.0 °C 350 MPa

熱的特性

特性 温度 値 備考
熱膨張係数 -100.0 °C 1.49×10⁻⁵ 1/K -
熱膨張係数 20.0 °C 1.61×10⁻⁵ 1/K -
熱膨張係数 100.0 °C 1.60×10⁻⁵ - 1.67×10⁻⁵ 1/K -
熱膨張係数 200.0 °C 1.65×10⁻⁵ - 1.72×10⁻⁵ 1/K -
熱膨張係数 300.0 °C 1.70×10⁻⁵ - 1.77×10⁻⁵ 1/K -
熱膨張係数 400.0 °C 1.75×10⁻⁵ - 1.81×10⁻⁵ 1/K -
熱膨張係数 500.0 °C 1.80×10⁻⁵ - 1.84×10⁻⁵ 1/K -
熱膨張係数 600.0 °C 1.88×10⁻⁵ 1/K -
熱膨張係数 700.0 °C 1.91×10⁻⁵ 1/K -
熱膨張係数 800.0 °C 1.94×10⁻⁵ 1/K -
熱膨張係数 900.0 °C 1.97×10⁻⁵ 1/K -
熱膨張係数 1000.0 °C 2.00×10⁻⁵ 1/K -
融点 - 1230 - 1480 °C オーステナイト系ステンレス鋼の代表値
比熱容量 -100.0 °C 440 J/(kg·K) -
比熱容量 20.0 °C 472 - 500 J/(kg·K) -
比熱容量 100.0 °C 487 J/(kg·K) -
比熱容量 200.0 °C 503 J/(kg·K) -
比熱容量 300.0 °C 512 J/(kg·K) -
比熱容量 400.0 °C 520 J/(kg·K) -
比熱容量 500.0 °C 530 J/(kg·K) -
比熱容量 600.0 °C 541 J/(kg·K) -
比熱容量 700.0 °C 551 J/(kg·K) -
比熱容量 800.0 °C 559 J/(kg·K) -
比熱容量 900.0 °C 565 J/(kg·K) -
比熱容量 1000.0 °C 571 J/(kg·K) -
熱伝導率 20.0 °C 13.3 - 15 W/(m·K) -
熱伝導率 100.0 °C 14.9 W/(m·K) -
熱伝導率 200.0 °C 16.5 W/(m·K) -
熱伝導率 300.0 °C 18.1 W/(m·K) -
熱伝導率 400.0 °C 19.5 W/(m·K) -
熱伝導率 500.0 °C 21 W/(m·K) -
熱伝導率 600.0 °C 22.4 W/(m·K) -
熱伝導率 700.0 °C 23.8 W/(m·K) -
熱伝導率 800.0 °C 25.2 W/(m·K) -
熱拡散率 20.0 °C 3.5 mm²/s -
熱拡散率 100.0 °C 3.8 mm²/s -
熱拡散率 200.0 °C 4.0 mm²/s -
熱拡散率 300.0 °C 4.3 mm²/s -
熱拡散率 400.0 °C 4.5 mm²/s -
熱拡散率 500.0 °C 4.7 mm²/s -
熱拡散率 600.0 °C 4.8 mm²/s -
熱拡散率 700.0 °C 5.1 mm²/s -
熱拡散率 800.0 °C 5.4 mm²/s -

電気的特性

特性 温度 値
電気抵抗率 20.0 °C 7.5×10⁻⁷ - 7.91×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率 100.0 °C 8.45×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率 200.0 °C 9.19×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率 300.0 °C 9.77×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率 400.0 °C 1.03×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率 500.0 °C 1.08×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率 600.0 °C 1.12×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率 700.0 °C 1.15×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率 800.0 °C 1.18×10⁻⁶ Ω·m

化学組成(質量%)

元素 含有量
炭素 (C) 0.07%
クロム (Cr) 16.5 - 18.5%
マンガン (Mn) 2%
モリブデン (Mo) 2 - 2.5%
ニッケル (Ni) 10 - 13%
窒素 (N) 0.11%
リン (P) 0.05%
シリコン (Si) 1%
硫黄 (S) 0.015%

金属

  1. EN 10088-1規格 X6CrNiNb18-10 加工硬化ステンレス鋼(+C700)— 化学・食品用途向け優れた耐食性
  2. X2CrNiN18-7 加工硬化鋼(DIN 5512-3):優れた耐食性と靭性
  3. DIN 5512-3 X2CrNi12グレード:鉄道車両用高性能ステンレス鋼
  4. EN 10088-1 X2CrNi18-9 加工硬化ステンレス鋼 (+C700):優れた耐食性と機械的性能
  5. EN 10269 X2CrNi18-9 加工硬化ステンレス鋼 (C700) – 高耐食性
  6. 高性能X6CrNiMoTi17-12-2鋼 - DIN 5512-3グレード +C700焼入れ
  7. EN 10088-1 X2CrNi19-11 加工硬化ステンレス鋼(C700):化学・医薬用途向け
  8. X5CrNiMoTi15-2 冷間圧延鋼(DIN 5512-3):耐久性に優れた鉄道車両用グレード
  9. X6CrNiTi18-10鋼材グレード - DIN 5512-3準拠 ひずみ硬化C700
  10. EN 10088-1 X5CrNiMo17-12-2: 化学・石油化学用途向けひずみ硬化オーステナイト系ステンレス鋼
  11. EN 10088-1 X8CrNiS18-9 加工硬化鋼(C700): 耐食性切削工具向け