EN 10269 X5CrNi18-10 加工硬化材(+C700) — 高強度オーステナイト系ステンレス鋼
概要
X5CrNi18-10(1.4301)の加工硬化材(+C700、引張強さ 700 MPa 級)は、冷間加工により高強度化を図ったオーステナイト系ステンレス鋼です。固溶化熱処理材(+AT)の優れた耐食性・成形性を維持しながら、引張強さを大幅に向上させています。構造用途や耐食性が求められる高強度部品に適しています。
主な特長・用途
- 加工硬化による高強度(引張強さ 700 – 850 MPa、0.2% 耐力 350 MPa)
- 固溶化材同等の優れた耐食性を維持
- 極低温(-200 °C)から高温(550 °C)まで使用可能
- 良好な延性(伸び 20%)を確保
- 圧力容器用途として 300 °C まで認可(それ以上は個別認可)
- 建築構造部材、高強度ファスナー、スプリング、シャフト、バルブ部品など
- DIBt 認証 Z-30.44.1 取得済み(強度グレード E 225、E 355)
物理的・化学的特性
物理的特性(密度、弾性率、熱的特性、電気的特性、化学組成)は固溶化熱処理材(+AT、記事 ID: 1007037051)と同等です。以下に機械的特性の相違点を示します。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.90 – 7.92 g/cm³ |
機械的特性(相違点)
引張試験特性(20 °C)
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強さ | 700 – 850 MPa |
| 0.2% 耐力 (Rp0.2) | 350 MPa |
| 伸び (A) | 20 % |
ヤング率・ポアソン比・剛性率
固溶化熱処理材(+AT)と同一値を示します。詳細は EN 10269 X5CrNi18-10 固溶化熱処理材 を参照してください。
熱的特性・電気的特性・化学組成
固溶化熱処理材(+AT)と同一です。詳細データは上記リンク先を参照してください。
加工硬化グレードの選定指針
| 記号 | 引張強さ (MPa) | 0.2% 耐力 (MPa) | 伸び (%) | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|
| +C500 | 500 – 700 | 200 | 35 | 一般構造・成形部品 |
| +C700 | 700 – 850 | 350 | 20 | 高強度構造・ファスナー |
| +C850 | 850 – 1,000 | 500 | 12 | 超高強度スプリング・シャフト |
| +C1000 | 1,000 – 1,150 | 650 | 8 | 極限強度要求部品 |
供給形態・注意事項
- 冷間圧延帯鋼、冷間引抜棒鋼、線材として供給
- 加工硬化後の追加熱処理は特性低下を招くため非推奨
- 溶接部は固溶化熱処理が必要(母材の高強度は失われる)
- 曲げ加工時は加工硬化によるスプリングバック増大に注意
金属
- EN 10088-1規格 X6CrNiNb18-10 加工硬化ステンレス鋼(+C700)— 化学・食品用途向け優れた耐食性
- EN 10088-1 X2CrNi18-9 加工硬化ステンレス鋼 (+C700):優れた耐食性と機械的性能
- EN 10269 X2CrNi18-9 加工硬化ステンレス鋼 (C700) – 高耐食性
- 高性能X6CrNiMoTi17-12-2鋼 - DIN 5512-3グレード +C700焼入れ
- EN 10088-1 X2CrNi19-11 加工硬化ステンレス鋼(C700):化学・医薬用途向け
- DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 オーステナイト系ステンレス鋼(加工硬化+C700) - 鉄道車両・タンク用途に最適
- X6CrNiTi18-10鋼材グレード - DIN 5512-3準拠 ひずみ硬化C700
- EN 10088-1 X5CrNiMo17-12-2: 化学・石油化学用途向けひずみ硬化オーステナイト系ステンレス鋼
- EN 10088-1 X8CrNiS18-9 加工硬化鋼(C700): 耐食性切削工具向け
- EN 10088-1 X2CrNiMo17-12-2 歪み硬化鋼 (+C700) – 優れた耐食性
- EN 10088-1 X6CrNiMoTi17-12-2 歪み硬化鋼 (+C700) – 高耐食性