EN 10083-2 C60E鋼 焼入れ材 - 高強度・高耐久性で重負荷用途に対応
概要
C60E鋼は、自動車製造、エンジンおよび機械工学分野における大型部品（大型鍛造品）および高荷重用途に適し、表面焼入れも可能です（例：クランクシャフト、ボルト、トランスミッション部品）。光亮鋼製品として、棒鋼、光亮、矯正済み、様々な条件で供給されます（DIN EN 10277参照）。
物理的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.8 - 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性係数 | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 弾性係数 | 20.0 °C | 210 - 212 GPa | |
| 弾性係数 | 100.0 °C | 205 - 207 GPa | |
| 弾性係数 | 200.0 °C | 195 - 199 GPa | |
| 弾性係数 | 300.0 °C | 185 - 192 GPa | |
| 弾性係数 | 400.0 °C | 175 - 184 GPa | |
| 弾性係数 | 500.0 °C | 175 GPa | |
| 弾性係数 | 600.0 °C | 164 GPa | |
| ビッカース硬さ | 20.0 °C | 670 HV | |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 高炭素鋼の代表値 |
| せん断弾性係数 | 20.0 °C | 81 GPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | -100.0 °C | 1.08×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 20.0 °C | 1.19×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 100.0 °C | 1.11×10⁻⁵ - 1.25×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 200.0 °C | 1.21×10⁻⁵ - 1.30×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 300.0 °C | 1.29×10⁻⁵ - 1.36×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 400.0 °C | 1.35×10⁻⁵ - 1.41×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 500.0 °C | 1.45×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 600.0 °C | 1.49×10⁻⁵ 1/K | |
| 最高使用温度 | - | 500 °C | 炭素鋼の代表値 |
| 長期最高使用温度 | - | -25 - 0 °C | |
| 融点 | - | 1289 - 1478 °C | 高炭素鋼の代表値 |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 41.7 - 51 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 100.0 °C | 43.4 - 49.9 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 200.0 °C | 43.2 - 47.8 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 300.0 °C | 41.4 - 44.8 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 400.0 °C | 39.1 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 500.0 °C | 36.7 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 600.0 °C | 34.1 W/(m·K) | |
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 11.6 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 100.0 °C | 11.3 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 200.0 °C | 10.5 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 300.0 °C | 9.5 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 400.0 °C | 8.3 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 500.0 °C | 7.1 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 600.0 °C | 5.8 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.3×10⁻⁷ - 2.5×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 100.0 °C | 2.95×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 200.0 °C | 3.65×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 300.0 °C | 4.53×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 400.0 °C | 5.56×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 500.0 °C | 6.74×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 600.0 °C | 8.13×10⁻⁷ Ω·m |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 | 0.57 - 0.65 % |
| クロム | 0.4 % |
| 銅 | 0.3 % |
| マンガン | 0.6 - 0.9 % |
| モリブデン | 0.1 % |
| ニッケル | 0.4 % |
| リン | 0.03 % |
| ケイ素 | 0.1 - 0.4 % |
| 硫黄 | 0.035 % |
金属
- EN 10083-2 C40 調質鋼：大型鍛造部品向け中炭素鋼
- EN 10083-2 C45 調質鋼：高性能車両部品向け中炭素鋼
- EN 10083-2 C55グレード 焼入れ鋼 – 自動車・ギア用途向け高荷重・耐摩耗性
- EN 10083-2 C40Eグレード 焼入れ鋼 – 高温用途向け
- EN 10083-2 C55E鋼 焼入れ材 - 自動車・機械部品に最適
- EN 10132-3 グレード C60E 焼入れ冷間圧延鋼ストリップ – 0.3 mm ～ 6 mm
- EN 10132-3 C60E鋼 - 高品質焼入れ焼き戻し冷間圧延鋼の完全データ
- EN 10083-2 C60Rグレード 焼入れ焼戻し鋼 - 自動車・産業用途向け高強度・高作業性
- EN 10083-2 28Mn6グレード鋼 - 自動車・機械用途向け焼入れ焼戻し
- EN 10083-2 C40E 鋼 - 焼入れ焼戻し済み、耐熱用途に最適
- EN 10083-2 C45R 鋼 - 焼入れ焼戻し (QT)、高性能用途向け