EN 10277-2 ZSt70-2グレード:耐摩耗用途向け高性能冷間引抜・正火鋼
概要
ZSt 70-2は、高い摩耗抵抗性と強度が要求される部品(ボルト、シャフト、スピンドル、スプリングなど)に適した光輝引抜鋼材です。EN 10277-2規格に準拠し、冷間引抜および正火処理により優れた機械的特性を実現しています。
主な特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 23.0 °C | 7.8 - 7.9 g/cm³ | 高炭素鋼の典型値 |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性係数 | 23.0 °C | 200 - 215 GPa | 高炭素鋼の典型値 |
| 伸び | 20.0 °C | 9 - 11 % | - |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 [-] | 高炭素鋼の典型値 |
| 剛性率 | 23.0 °C | 81 GPa | 高炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 670 - 830 MPa | - |
| 降伏強さ | 20.0 °C | 335 - 360 MPa | - |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 23.0 °C | 1.32E-5 1/K | 高炭素鋼の典型値 |
| 最高使用温度 | - | 500 °C | 炭素鋼の典型値 |
| 融点 | - | 1289 - 1478 °C | 高炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 | 23.0 °C | 486 J/(kg·K) | 高炭素鋼の典型値 |
| 熱伝導率 | 23.0 °C | 36 W/(m·K) | 高炭素鋼の典型値 |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 23.0 °C | 1.43E-7 - 1.74E-7 Ω·m | 炭素鋼の典型値 |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.5 % |
| リン (P) | 0.05 % |
| 硫黄 (S) | 0.05 % |
用途
高い摩耗抵抗性と強度を必要とする精密機械部品、自動車部品、工具、スプリング、シャフト、ボルトなどに広く使用されています。冷間引抜による寸法精度と表面仕上げの良さも特徴です。
金属
- EN 10277-2 ZSt70-2グレード – 冷間引抜/旋削、軟質焼鈍高炭素鋼
- EN 10277-2 ZSt50-2 冷間引抜き・旋削仕上げ - 高強度機械構造用鋼
- EN 10277-2 ZSt60-2 冷間引抜き・旋削・正規化 - 高強度機械構造用鋼
- EN 10277-2 ZSt70-2 - 高炭素冷間引抜き鋼・スプリング・耐摩耗部品用
- EN 10277-5 Cm60鋼:高応力用途向け冷間引抜・旋削・正火鋼
- EN 10277-5 C35グレード:自動車・機械用途向け冷間引抜・旋削・正規化鋼
- EN 10277-5 C45グレード:自動車・機械用途向け冷間引抜・旋削・正規化鋼
- EN 10277-5 C60グレード:高延性・耐摩耗性自動車部品向け冷間引抜・旋削・正規化鋼
- EN 10277-2 St 50-2級: 高性能用途向けプレミアム冷間引抜構造用鋼
- EN 10277-2 St 60-2 グレード – プレミアム冷間引抜・旋削・正火構造用鋼
- EN 10277-2 St 70-2 冷間引抜・旋削・正火構造用鋼