EN 10277-2 St 70-2 冷間引抜・旋削・正火構造用鋼
St 70-2は、ボルト、シャフト、スピンドル、レールなど、摩耗と強度の両方が要求される構造部品向けの炭素鋼です。冷間引抜きまたは旋削加工に加え、正火処理を施すことで、機械的特性の均質化と内部応力の除去を実現しています。
主な特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性係数 | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 20.0 °C | 212 GPa | ||
| 100.0 °C | 207 GPa | ||
| 200.0 °C | 199 GPa | ||
| 300.0 °C | 192 GPa | ||
| 400.0 °C | 184 GPa | ||
| 500.0 °C | 175 GPa | ||
| 600.0 °C | 164 GPa | ||
| 伸び | 20.0 °C | 9 – 11 % | |
| ポアソン比 | 20.0 °C | 0.28 | |
| せん断弾性係数 | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 670 – 830 MPa | |
| 降伏強さ | 20.0 °C | 335 – 360 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | -100.0 °C | 1.08×10⁻⁵ 1/K | |
| 20.0 °C | 1.19×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.25×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.30×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.41×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.45×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.49×10⁻⁵ 1/K | ||
| 最高使用温度 | – | 500 °C | 炭素鋼の典型値 |
| 融点 | – | 1480 – 1526 °C | 低炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 53.4 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 52.9 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 50.3 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 46.7 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 43.3 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 39.8 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 36.7 W/(m·K) | ||
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 14.8 mm²/s | |
| 100.0 °C | 13.6 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 12.1 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 10.6 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 9.2 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 7.7 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 6.2 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.95×10⁻⁷ Ω·m |
| 100.0 °C | 2.42×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200.0 °C | 3.14×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300.0 °C | 4.02×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400.0 °C | 5.02×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500.0 °C | 6.21×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600.0 °C | 7.55×10⁻⁷ Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の典型値 |
化学成分
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.50 % |
| リン (P) | 0.05 % |
| 硫黄 (S) | 0.05 % |
用途と特長
St 70-2正火材は、冷間引抜きまたは旋削後の正火処理により、引張強さ670–830 MPa、降伏強さ335–360 MPa、伸び9–11%と、強度と延性のバランスが取れた特性を示します。内部応力が除去されているため、機械加工後の寸法安定性が高く、精密な機械部品や構造部材に適しています。
金属
- EN 10277-2 ZSt50-2 冷間引抜き・旋削仕上げ - 高強度機械構造用鋼
- EN 10277-2 ZSt60-2 冷間引抜き・旋削・正規化 - 高強度機械構造用鋼
- EN 10277-2 ZSt70-2グレード：耐摩耗用途向け高性能冷間引抜・正火鋼
- EN 10277-5 Cm60鋼：高応力用途向け冷間引抜・旋削・正火鋼
- EN 10277-5 C35グレード：自動車・機械用途向け冷間引抜・旋削・正規化鋼
- EN 10277-5 C45グレード：自動車・機械用途向け冷間引抜・旋削・正規化鋼
- EN 10277-5 C60グレード：高延性・耐摩耗性自動車部品向け冷間引抜・旋削・正規化鋼
- EN 10277-2 グレード St 70-2：冷間引抜・旋削・軟質焼鈍構造用鋼
- EN 10277-2 St 50-2級: 高性能用途向けプレミアム冷間引抜構造用鋼
- EN 10277-2 St 60-2 グレード – プレミアム冷間引抜・旋削・正火構造用鋼
- EN 10277-2 St 70-2 冷間引抜鋼 – 高強度・耐摩耗性に優れた構造用鋼