EN 12166グレード CuZn39Pb3 H090:鉛含有黄銅合金
概要
CuZn39Pb3(材料番号:CW614N)は非調質型の鍛造合金です。DIN 17660:1983-12におけるCuZn39Pb3(材料番号:2.0401)と同等です。高い硬度と強度は加工硬化によってのみ得られます。同亜鉛含有量の無鉛黄銅と比較して熱伝導率と電気伝導率は低下しますが、鉛の添加により切削性が向上します。水、各種塩水溶液、有機液体に対する耐食性も、同亜鉛含有量の無鉛合金より劣ります。
加工特性: 熱間加工:非常に良好、冷間加工:不向き、切削加工:非常に良好、ろう付け(硬ろう):中程度、ろう付け(軟ろう):非常に良好、TIG溶接:不向き、バーニッシング:非常に良好
用途: 自動盤切削用黄銅材料の主力合金。精密部品、時計部品、電気部品などあらゆる旋削部品に使用されます。
物理的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 ℃ | 8.4 - 8.47 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| ヤング率 | 20.0 ℃ | 96 - 97 GPa | |
| ブリネル硬度 | 20.0 ℃ | 90 - 140 [-] | |
| ビッカース硬度 | 20.0 ℃ | 100 - 150 [-] | |
| せん断弾性率 | 23.0 ℃ | 40 GPa | 鍛造黄銅の代表値 |
| 引張強さ | 20.0 ℃ | 380 MPa | |
| 0.2%耐力 | 20.0 ℃ | 160 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 100.0 ℃ | 1.93E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 200.0 ℃ | 2.1E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 300.0 ℃ | 2.14E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 800.0 ℃ | 2.47E-5 1/K | |
| 融点 | 875 - 1075 ℃ | 鍛造黄銅の代表値 | |
| 比熱容量 | 20.0 ℃ | 377 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | -200.0 ℃ | 50 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 20.0 ℃ | 113 - 123 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気伝導率 | 20.0 ℃ | 1.46E+7 - 1.50E+7 S/m |
| 電気伝導率 | 200.0 ℃ | 1.20E+7 S/m |
| 電気抵抗率 | 20.0 ℃ | 6.6E-8 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 200.0 ℃ | 8.3E-8 Ω·m |
| IACS伝導率 | 25 - 25.2 % IACS |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| アルミニウム | 0.05 % |
| 銅 | 57 - 59 % |
| 鉄 | 0.3 % |
| 鉛 | 2.5 - 3.5 % |
| ニッケル | 0.3 % |
| スズ | 0.3 % |
金属
- EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
- EN 12166 CuZn15 R310 黄銅:仕様・特性・用途完全ガイド
- EN 12166 CuZn30 H00 黄銅:優れた強度と耐食性を持つ伸銅合金
- EN 12166 CuZn36 R360 黄銅:高性能伸銅合金の特性と用途
- EN 12166 CuNi10Zn27 H01 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線
- EN 12166 CuNi10Zn27 O60 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線(軟質)
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 – 工業用高性能銅ニッケル合金
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H04 – 高性能鍛造銅合金(硬質)
- EN 12166 CuNi12Zn24 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
- EN 12166 CuNi12Zn30Pb1 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金(鉛添加)
- EN 12166 Cu-DHP H090 グレード 高性能リン脱酸銅