DIWA 373：高温強度に優れた溶接可能微細粒鋼（EN 1.6368）
DIWA 373（材質番号 1.6368、15NiCuMoNb5-6-4）は、高温下でも高い降伏強度を維持する溶接可能な微細粒鋼です。転炉製鋼法で製造され、正規化焼鈍または焼入れ焼き戻し（板厚100mm超の場合は水焼入れ焼き戻しも可能）により所定の特性を得ます。
主な用途
- ボイラー、圧力容器、配管、その他500°Cまでの高温で使用される製作部品（プレートまたは成形品）
- EN 10028-2準拠（板厚200mmまで）、VdTÜV材料データシート377/1認定（AD 2000-Merkblatt適用範囲で板厚180mmまで）
- 本データシートは板厚6〜250mmの厚板に適用
機械的特性
シャルピー衝撃値（Vノッチ）
| 温度 | 値（最小平均値） | 備考 |
|---|---|---|
| -20 °C | 27 J | 3試験の平均値。個々の値は最小値の70%以上。板厚11mm未満は幅縮小試験片可、値は断面積に比例して減少 |
| 0 °C | 34 J | 同上 |
クリープ強度（10⁴サイクル）
| 温度 | 1%クリープ歪み強度 | 破断強度 |
|---|---|---|
| 400 °C | 324 MPa | 402 MPa |
| 410 °C | 315 MPa | 385 MPa |
| 420 °C | 306 MPa | 368 MPa |
| 430 °C | 295 MPa | 348 MPa |
| 440 °C | 281 MPa | 328 MPa |
| 450 °C | 265 MPa | 304 MPa |
| 460 °C | 239 MPa | 274 MPa |
| 470 °C | 212 MPa | 242 MPa |
| 480 °C | 180 MPa | 212 MPa |
| 490 °C | 145 MPa | 179 MPa |
| 500 °C | 108 MPa | 147 MPa |
クリープ強度（10⁵サイクル）
| 温度 | 1%クリープ歪み強度 | 破断強度 |
|---|---|---|
| 400 °C | 294 MPa | 373 MPa |
| 410 °C | 279 MPa | 349 MPa |
| 420 °C | 263 MPa | 325 MPa |
| 430 °C | 245 MPa | 300 MPa |
| 440 °C | 227 MPa | 273 MPa |
| 450 °C | 206 MPa | 245 MPa |
| 460 °C | 180 MPa | 210 MPa |
| 470 °C | 151 MPa | 175 MPa |
| 480 °C | 120 MPa | 139 MPa |
| 490 °C | 84 MPa | 104 MPa |
| 500 °C | 49 MPa | 69 MPa |
常温引張特性（横方向試験片）
| 板厚 | 引張強さ | 降伏強さ (ReH最小値) | 伸び (A5最小値) |
|---|---|---|---|
| t ≤ 40 mm | 610–780 MPa | 460 MPa | 16% |
| 40 < t ≤ 60 mm | 600–760 MPa | 440 MPa | |
| 60 < t ≤ 100 mm | 600–760 MPa | 430 MPa | |
| 100 < t ≤ 150 mm | 590–740 MPa | 420 MPa | |
| 150 < t ≤ 200 mm | 580–740 MPa | 410 MPa | |
| 200 < t ≤ 250 mm | 580–740 MPa | 400 MPa |
高温降伏強さ Rp0.2（横方向試験片、EN 10028-2）
| 温度 | 板厚区分別 最小値 (MPa) |
|---|---|
| 100 °C | t≤40: 429 / 40 |
| 150 °C | t≤40: 415 / 40 |
| 200 °C | t≤40: 403 / 40 |
| 250 °C | t≤40: 391 / 40 |
| 300 °C | t≤40: 380 / 40 |
| 350 °C | t≤40: 366 / 40 |
| 400 °C | t≤40: 351 / 40 |
| 450 °C | t≤40: 331 / 40 |
化学組成（質量%）
| 元素 | 製品分析 | 溶製分析 |
|---|---|---|
| C | ≤0.19 | ≤0.17 |
| Si | 0.20–0.56 | 0.25–0.50 |
| Mn | 0.75–1.30 | 0.80–1.20 |
| P | ≤0.030 | ≤0.025 |
| S | ≤0.013 | ≤0.010 |
| Cr | ≤0.35 | ≤0.30 |
| Ni | 0.90–1.40 | 1.00–1.30 |
| Cu | 0.40–0.90 | 0.50–0.80 |
| Mo | 0.22–0.54 | 0.25–0.50 |
| Nb | 0.005–0.055 | 0.015–0.045 |
| Al | ≥0.010 | ≥0.015 |
| N | ≤0.022 | ≤0.020 |
| Fe | 残部 | 残部 |
技術的特性・加工情報
熱処理
オーステナイト化/冷却/焼き戻し
- オーステナイト化：880–940°C（全断面で温度均一化後）
- 冷却：板厚に応じて空冷または水冷
- 焼き戻し：640–680°C、全断面均一化後、保持時間30分以上
応力除去焼きなまし
| 板厚 | 温度 | 保持時間 |
|---|---|---|
| ≤15 mm | 580–620°C | ≥30分 |
15| ≥2×t（時間） | | |
| >60 mm | ≥120分 |
冷却は静止空気中。焼き戻しと応力除去を兼ねる場合は焼き戻し条件を適用。高温・長時間（180分超）は要協定。
成形加工
- 熱間成形：一般的手順で可能。CEN/TR 10347およびVdTÜVデータシート377/1の規定を遵守
- 冷間成形：一般的手順で可能。同上の規定を遵守
溶接・火炎切断
一般的手順で可能。EN 1011（溶接）およびVdTÜVデータシート377/1の規定を遵守。
納入条件
- 板厚≤100mm：正規化焼鈍
- 板厚>100mm：正規化焼鈍または水焼入れ焼き戻し
- EN 10028-2では板厚≥100mmで水焼入れ焼き戻しが可能
- 加工時に熱処理を行う場合、正規化状態（特例として圧延肌状態）で納入可能。この場合、模擬熱処理試験片による機械的特性試験を実施
- 一般技術納入条件：EN 10021準拠（別途協定がない限り）
表面状態
別途協定がない限り、EN 10163-2のクラスB2の規定が適用。
検査・試験
- サンプリング、試験方法、試験はEN 10028準拠
- VdTÜVデータシート377/1注文の場合は同規定を遵守
- 追加試験は協定可能
- 検査証明書：EN 10204の3.1または3.2
- 常温引張試験（横方向）、高温引張試験（横方向、EN 10028-2準拠）
- 板厚≥15mmの場合、EN 10164のZ15、Z25、Z35品質クラスのいずれかを注文時に指定可能
公差
別途協定がない限り、EN 10029準拠。厚み公差クラスB、平坦度公差クラスN。
一般注意事項
本データシートに記載のない特別な要求事項がある場合は、受注前に協定が必要。本シートは製品説明であり、必要に応じて更新される。最新版は製造元（www.dillinger.de）から入手可能。
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