DIWA 353 (EN 1.8807)
DIWA 353 は、高温での使用に適した溶接可能な鋼です。高温での0.2%の高い耐力が特徴です。 DIWA 353 は、基本的な酸素製鋼プロセスを使用して製造されます。その特性は、焼きならしと焼き戻しによって達成されます。ボイラー、圧力容器、配管、および 400 °C までの温度で動作するその他の加工部品のプレートまたは成形部品として使用されます。
DIWA 353 は、鋼種 13MnNiMo5-4、材料番号 1.8807 に相当します。ドイツでは、VdTÜV 材料データシート 384 で 13MnNiMo5-4 と定義されており、監視された設備用に使用されます。 -10 °C から 400 °C までの温度用の AD-2000 Merkblätter に準拠した圧力容器の設置用。対応する規格に準拠したアプリケーションは、個別のケースごとに確認する必要があります。この材料仕様は、厚さ 6 ～ 150 mm の厚板に適用されます。より厚い厚さについて合意することができます。
機械的特性:厚さ> 150 mm の値については、問い合わせの状態で合意する必要があります。
プロパティ
メカニカル
| プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
|---|---|---|---|
| シャルピー衝撃エネルギー、Vノッチ | 0℃ | 31日 | ※規定値は3回の試験平均の最小値です。個々の値は、指定された最小値の 70 % 未満であってはなりません。プレートの厚さが 11 mm 未満の場合は、シャルピー V 試験片または幅を縮小したシャルピー V タイプの試験片で試験を実施できます。最小衝撃値は、試験片の断面積の減少に比例して減少します |
| 20℃ | 39日 | * | |
| 伸び | 18% | 分。プレートの厚さ t ≤ 150 mm の場合 |横断試験片 (周囲温度)、A5 | |
| 引張強さ | 570～740MPa | 板厚 t ≤ 150 mm の場合 |横断試験片 (周囲温度) | |
| 降伏強さ | 375MPa |
分。板厚 125 | |
| 380MPa |
分。板厚 100 | ||
| 390MPa |
分。板厚 50 | ||
| 400MPa | 分。板厚 t ≤ 50 mm の場合の ReH |横断試験片 (周囲温度) | ||
| 100℃ | 353MPa |
分。板厚 125 | |
| 100℃ | 363MPa |
分。板厚 100 | |
| 100℃ | 373MPa |
分。板厚 50 | |
| 100℃ | 393MPa | 分。板厚 t ≤ 50 mm の場合は Rp0.2 |横断標本 | |
| 200℃ | 338MPa |
分。板厚 125 | |
| 200℃ | 348MPa |
分。板厚 100 | |
| 200℃ | 358MPa |
分。板厚 50 | |
| 200℃ | 378MPa | 分。板厚 t ≤ 50 mm の場合は Rp0.2 |横断標本 | |
| 250℃ | 333MPa |
分。板厚 125 | |
| 250℃ | 343MPa |
分。板厚 100 | |
| 250℃ | 353MPa |
分。板厚 50 | |
| 250℃ | 373MPa | 分。板厚 t ≤ 50 mm の場合は Rp0.2 |横断標本 | |
| 300℃ | 324MPa |
分。板厚 125 | |
| 300℃ | 333MPa |
分。板厚 100 | |
| 300℃ | 343MPa |
分。板厚 50 | |
| 300℃ | 363MPa | 分。板厚 t ≤ 50 mm の場合は Rp0.2 |横断標本 | |
| 350℃ | 314MPa |
分。板厚 125 | |
| 350℃ | 324MPa |
分。板厚 100 | |
| 350℃ | 333MPa |
分。板厚 50 | |
| 350℃ | 353MPa | 分。板厚 t ≤ 50 mm の場合は Rp0.2 |横断標本 | |
| 400℃ | 294MPa |
分。板厚 125 | |
| 400℃ | 299MPa |
分。板厚 100 | |
| 400℃ | 304MPa |
分。板厚 50 | |
| 400℃ | 309MPa | 分。板厚 t ≤ 50 mm の場合は Rp0.2 |横断標本 |
化学的性質
| プロパティ | 値 | コメント | |
|---|---|---|---|
| アルミニウム | 0.015% | 分。製品と熱の合計 | |
| カーボン | 0.15% | 最大熱 | |
| 0.17% | 最大製品 | ||
| クロム | 0.15 - 0.45 % | 製品 | |
| 0.2 - 0.4 % | 熱 | ||
| 鉄 | バランス | ||
| マンガン | 0.95 - 1.7 % | 製品 | |
| 1 - 1.6 % | 熱 | ||
| モリブデン | 0.15 - 0.44 % | 製品 | |
| 0.2 - 0.4 % | 熱 | ||
| ニッケル | 0.55 - 1.05 % | 製品 | |
| 0.6 - 1 % | 熱 | ||
| ニオブ | 0.02% | 最大熱 | |
| 0.025% | 最大製品 | ||
| リン | 0.02% | 最大熱 | |
| 0.025% | 最大製品 | ||
| シリコン | 0.05 - 0.56 % | 製品 | |
| 0.1 - 0.5 % | 熱 | ||
| 硫黄 | 0.003% | 最大熱 | |
| 0.004 % | 最大製品 | ||
技術的特性
| プロパティ | ||
|---|---|---|
| 冷間成形 | DIWA 353 は、一般的な手順に従って冷間成形できます。 EN 1011-2 および VdTÜV 材料データシート 384 に基づくガイドラインを遵守する必要があります。
| |
| 配信条件 |
一般的な技術提供要件:別段の合意がない限り、EN 10021 に準拠した一般的な技術提供要件が適用されます。 配送条件:別段の合意がない限り、正規化および調整済み。
| |
| 火炎切断と溶接 | DIWA 353 は、一般的な手順に従って溶接およびフレームカットできます。 EN 1011-2 および VdTÜV 材料データシート 384 に基づくガイドラインを遵守する必要があります。溶接条件により、冷却時間は t8/5 10 - 30 秒になります。
| |
| 一般的な注意事項 | この材料仕様に記載されていない特別な要件が、意図された用途または処理のためにスチールによって満たされる必要がある場合、これらの要件は注文前に合意する必要があります。 このデータ シートの表示は、製品の説明です。このデータシートは必要に応じて更新されます。成形または溶接の詳細については、www.dillinger.de のパンフレット「Technical Information DIWA 353」を参照してください。
| |
| 熱処理 |
| |
| ホットフォーミング | DIWA 353 は、一般的な手順に従って熱間成形できます。 EN 1011-2 および VdTÜV 材料データシート 384 に基づくガイドラインを遵守する必要があります。
| |
| その他 | プレートの識別:別段の合意がない限り、マーキングは少なくとも次の情報を含む低応力鋼スタンプで実行されます。
| |
| 処理履歴 | 柄杓に冶金処理を施した、完全にキルドされたきめの細かい鋼。
| |
| 処理方法 | 全体の処理と適用技術は、この鋼から作られた製品の信頼性にとって基本的に重要です。ユーザーは、自分の設計、構築、および処理方法が材料と一致していること、製造業者が準拠しなければならない最先端技術に対応していること、および意図した用途に適していることを確認する必要があります。材料の選択はお客様の責任で行ってください。 EN 1011-2 に準拠した推奨事項を遵守する必要があります。
| |
| 表面状態 | 表面状態:別段の合意がない限り、EN 10163 のクラス B2 に準拠した規定が適用されます。
| |
| テスト | サンプリング、試験方法、および試験は、EN 10028 および VdTÜV 材料データシート 384 の規定に従っています。ただし、別段の合意がない限り、高温での 0.2 % 耐力試験は 300 ではなく 350 °C および 400 °C で実施されます。 °C プレートは、EN 10204 に準拠した検査証明書 3.2 または 3.1 とともに納品されます。書類の種類と、検査証明書 3.2 の場合は検査担当者を注文書に記載する必要があります。 プレートの厚さ * 15 mm の場合、EN 10164 または同様の規則に準拠した 3 つの品質クラス Z15、Z25、または Z35 のいずれかを満たすことを注文時に規定できます。これらの品質クラスは、15、25、35 % の厚さ方向引張試験片の最小面積減少に対応します (3 回の試験の平均の最小値)。
| |
| 公差 | 公差:別段の合意がない限り、公差は EN 10029 に準拠し、厚さはクラス B、平面度はクラス N です。
| |
金属