DIN 1725-2 3.2211 O材 ─ G-AlSi11共晶合金(高精密鋳造・薄肉・耐圧・耐食用途)
G-AlSi11 (3.2211) は、共晶組成に近いAl-Si系鋳造合金で、優れた鋳造流動性(湯流れ)と鋳造性を発揮します。高い耐ホットクラック性、優れた耐食性を備え、複雑形状・薄肉・耐圧・振動環境下で使用される鋳造部品に最適です。O材(鋳造肌状態)での特性値を示します。
主な用途
- 機械部品、シリンダーヘッド・ブロック、クランクケース
- ポンプボディ、インペラ、ブロック・プレート類
- 薄肉・複雑形状・耐圧・振動安定性が要求される鋳物
主な特性 (O材・鋳造肌状態)
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 2.65 g/cm³ | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
機械的特性 (20.0 °C)
| 特性 | 値 | 状態 | 関連規格 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| 弾性率 | 75.0 GPa | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | - |
| 伸び | 7.0 % / 8.0-13.0 % / 8.0 % / 9.0-17.0 % | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | 試験条件・サンプル採取位置による複数データ |
| ブリネル硬さ | 40.0 / 45.0-65.0 / 50.0 / 50.0-65.0 HBW | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | 測定位置・条件による複数データ |
| ポアソン比 | 0.33 | - | - | 鋳造4xx.x系アルミニウムの典型値 |
| 引張強さ | 140.0 / 150.0-200.0 / 150.0 / 170.0-230.0 MPa | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | 鋳造条件・サンプル採取位置による複数データ |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 備考 |
|---|---|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 200.0 °C | 2.1×10⁻⁵ 1/K | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | - |
| 融点範囲 | - | 565.0 - 630.0 °C | - | - | 鋳造4xx.x系アルミニウムの典型値 |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 910.0 J/(kg·K) | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | - |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 130.0 - 190.0 W/(m·K) | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | - |
電気的特性 (20.0 °C)
| 特性 | 値 | 状態 | 関連規格 |
|---|---|---|---|
| 電気伝導度 | 18.0 - 27.0 ×10⁶ S/m | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
化学組成 (質量%)
| 元素 | 含有範囲 | 状態 | 関連規格 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム (Al) | 87.2 % | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| シリコン (Si) | 10.0 - 11.8 % | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| マグネシウム (Mg) | 0.001 - 0.4 % | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 鉄 (Fe) | 0.18 % | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| チタン (Ti) | 0.15 % | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 銅 (Cu) | 0.03 % | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| マンガン (Mn) | 0.03 % | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 亜鉛 (Zn) | 0.07 % | O | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
製造・加工情報
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 鋳造方法 | 金型鋳造 (永久鋳型)、試験片は鋳造品から採取 |
合金の特長: Al-Si共晶系(Si約11%)は、凝固温度範囲が狭く、湯流れが極めて良好で、薄肉・複雑形状の鋳造に最適です。熱処理なし(O材)でも十分な機械的特性を持ち、耐食性・耐圧性に優れます。自動車エンジン部品、油圧・空圧機器、ポンプケース等に広く使用されます。
金属
- DIN 1725-2 G-AlSi7Mg T6 アルミニウム合金 – 仕様と特性(EN 1706へ移行)
- DIN 1725-2 3.2581 T1材 ─ G-AlSi12共晶合金(優れた鋳造性・薄肉・衝撃負荷対応)
- DIN 1725-2 3.3241 T5材 ─ G-AlMg3Si高性能合金(船舶・自動車・航空宇宙・耐食・装飾アルマイト対応)
- DIN 1725-2規格 3.2163 T5 G-AlSi9Cu3:精密鋳造向け高性能アルミニウム合金
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T5 合金 – 自動車・航空宇宙部品向け高強度・高靭性鋳造合金
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T61 – 高強度・耐摩耗性鋳造合金
- DIN 1725-2 Grade 3.2373 T5 – 高強度・耐食性に優れたプレミアムアルミニウム合金
- DIN 1725-2 G-AlMg3Si Grade 3.3241 F – 高性能・耐食性鋳造合金
- DIN 1725-2 グレード 3.2382 F – 高性能 GD-AlSi10Mg 合金:精密用途向け
- DIN 1725-2 Grade 3.2341 T5 - G-AlSi5Mg: 食品・化学・防火用途の高性能合金
- DIN 1725-2 3.2371 T5グレード – 自動車・航空宇宙向け高性能アルミニウム合金