DIN 1725-2 グレード 3.2383 F – 耐熱性G-AlSi10Mg(Cu)鋳造合金
G-AlSi10Mg(Cu)は準共晶組成の耐熱性・時効硬化型合金で、優れた鋳造特性を持ちます。中程度の強度と良好な延性を示します。複雑な形状、薄肉、気密性が要求される、振動荷重や衝撃荷重を受ける鋳造部品に適しています。用途：装置、機械、車両および装置工学、ハウジング、リブ付きボディ、ブレーキシュー。
特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 | 条件 | 関連規格 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | – | 2.65 g/cm³ | F | EN 1706 |
| 密度 | 20.0 °C | 2.65 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 条件 | 関連規格 | 備考 |
|---|---|---|---|---|---|
| 曲げ疲労強さ | – | 80.0 – 110.0 MPa | F | EN 1706 | – |
| 弾性係数 | – | 74.0 GPa | F | EN 1706 | – |
| 弾性係数 | 20.0 °C | 74.0 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| 伸び | – | 1.0 % | F | EN 1706 | A50 |
| 伸び | 20.0 °C | 0.5 – 6.0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| 伸び | 20.0 °C | 1.0 – 3.0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| 伸び | 20.0 °C | 1.0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| 伸び | 20.0 °C | 1.0 – 4.0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| 伸び | 20.0 °C | 1.0 – 6.0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| ブリネル硬さ | – | 50.0 | F | EN 1706 | – |
| ブリネル硬さ | – | 55.0 | F | EN 1706 | – |
| ブリネル硬さ | 20.0 °C | 55.0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| ブリネル硬さ | 20.0 °C | 55.0 – 65.0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| ブリネル硬さ | 20.0 °C | 60.0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| ブリネル硬さ | 20.0 °C | 65.0 – 85.0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| ポアソン比 | – | 0.33 | – | – | 鋳造3xx.x系アルミニウムの典型値 |
| せん断弾性係数 | – | 2.8 GPa | – | – | 鋳造3xx.x系アルミニウムの典型値 |
| 引張強さ | – | 160.0 MPa | F | EN 1706 | – |
| 引張強さ | – | 180.0 MPa | F | EN 1706 | – |
| 引張強さ | 20.0 °C | 150.0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| 引張強さ | 20.0 °C | 160.0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| 引張強さ | 20.0 °C | 170.0 – 230.0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| 引張強さ | 20.0 °C | 180.0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
| 引張強さ | 20.0 °C | 200.0 – 260.0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | – |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 条件 | 関連規格 |
|---|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | 20 °C | 2.1×10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| 線膨張係数 | 100 °C | 2.1×10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| 線膨張係数 | 200.0 °C | 2.2×10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 融点 | – | 530.0 – 600.0 °C | F | EN 1706 |
| 比熱容量 | – | 900.0 J/(kg·K) | F | EN 1706 |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 900.0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 熱伝導率 | – | 130.0 – 170.0 W/(m·K) | F | EN 1706 |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 120.0 – 160.0 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 条件 | 関連規格 |
|---|---|---|---|---|
| 電気伝導率 | – | 16,000,000 – 24,000,000 S/m | F | EN 1706 |
| 電気伝導率 | 20.0 °C | 16,000,000 – 22,000,000 S/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 電気抵抗率 | – | 4.17×10⁻⁸ – 6.25×10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 |
化学組成
| 元素 | 含有量 | 条件 | 関連規格 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム | 86.5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 銅 | 0.3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 鉄 | 0.6 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 鉄 | 0.80 % | F | EN 1706 |
| マグネシウム | 0.2 – 0.5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| マグネシウム | 0.5 % | F | EN 1706 |
| マンガン | 0.1 – 0.4 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| ニッケル | 0.1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| ケイ素 | 9.0 – 11.0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| チタン | 0.15 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 亜鉛 | 0.1 % | F | EN 1706 |
| 亜鉛 | 0.3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
技術的特性
| 特性 | 評価 |
|---|---|
| 陽極酸化処理 | 装飾用：推奨しない |
| 耐食性 | 一般：許容 |
| 一般的な切削性 | 熱処理後：良好～許容、鋳造状態：良好 |
| 加工方法 | 金型鋳造、鋳造品から試料採取または鋳込み試験片 |
金属
- DIN 1725-2 G-AlSi7Mg T6 アルミニウム合金 – 仕様と特性（EN 1706へ移行）
- DIN 1725-2 3.2211 O材 ─ G-AlSi11共晶合金（高精密鋳造・薄肉・耐圧・耐食用途）
- DIN 1725-2 3.2581 T1材 ─ G-AlSi12共晶合金（優れた鋳造性・薄肉・衝撃負荷対応）
- DIN 1725-2 3.3241 T5材 ─ G-AlMg3Si高性能合金（船舶・自動車・航空宇宙・耐食・装飾アルマイト対応）
- DIN 1725-2規格 3.2163 T5 G-AlSi9Cu3：精密鋳造向け高性能アルミニウム合金
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T5 合金 – 自動車・航空宇宙部品向け高強度・高靭性鋳造合金
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T61 – 高強度・耐摩耗性鋳造合金
- DIN 1725-2 Grade 3.2373 T5 – 高強度・耐食性に優れたプレミアムアルミニウム合金
- DIN 1725-2 G-AlMg3Si Grade 3.3241 F – 高性能・耐食性鋳造合金
- DIN 1725-2 3.2383 T5合金 – 耐熱性に優れた複雑形状用アルミ鋳造合金
- DIN 1725-2 グレード 3.2381 T5 – G-AlSi10Mg 鋳造合金：複雑形状・高強度用途向け