EN 10083-1 C30E 調質鋼 ─ 自動車・機械部品向け高性能中炭素鋼
C30E 鋼は、車両製造および機械工学において、より大型で複雑な形状の部品に用いられ、品質の均一性と表面外観に対する高い要求を満たす必要がある用途(ギア、ステアリングナックル、ハブなど)に適しています。最低使用温度は −25 ℃ です。
物理的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20 ℃ | 7.82–7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| ヤング率(弾性率) | −100 ℃ | 217 GPa | |
| 20 ℃ | 210–212 GPa | ||
| 100 ℃ | 205–207 GPa | ||
| 200 ℃ | 195–199 GPa | ||
| 300 ℃ | 185–192 GPa | ||
| 400 ℃ | 175–184 GPa | ||
| 500 ℃ | 175 GPa | ||
| 600 ℃ | 164 GPa | ||
| 伸び | 20 ℃ | 18–21 % | |
| ポアソン比 | 23 ℃ | 0.29 | 中炭素鋼の典型値 |
| 絞り | 20 ℃ | 40–50 % | |
| 剛性率(せん断弾性率) | 20 ℃ | 81 GPa | |
| 引張強さ | 20 ℃ | 500–750 MPa | |
| 降伏強さ | 20 ℃ | 300–400 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | −100 ℃ | 10.8 × 10⁻⁶ 1/K | |
| 20 ℃ | 11.9 × 10⁻⁶ 1/K | ||
| 100 ℃ | 11.1–12.5 × 10⁻⁶ 1/K | ||
| 200 ℃ | 12.1–13.0 × 10⁻⁶ 1/K | ||
| 300 ℃ | 12.9–13.6 × 10⁻⁶ 1/K | ||
| 400 ℃ | 13.5–14.1 × 10⁻⁶ 1/K | ||
| 500 ℃ | 14.5 × 10⁻⁶ 1/K | ||
| 600 ℃ | 14.9 × 10⁻⁶ 1/K | ||
| 最高使用温度 | — | 500 ℃ | 炭素鋼の典型値 |
| 長期最高使用温度 | — | −25–0 ℃ | |
| 融点 | — | 1,380–1,514 ℃ | 中炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 | −100 ℃ | 423 J/(kg·K) | |
| 20 ℃ | 460–461 J/(kg·K) | ||
| 100 ℃ | 479–480 J/(kg·K) | ||
| 200 ℃ | 499–520 J/(kg·K) | ||
| 300 ℃ | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 ℃ | 536–610 J/(kg·K) | ||
| 500 ℃ | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 ℃ | 587 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | 20 ℃ | 48–50 W/(m·K) | |
| 100 ℃ | 48.9–51 W/(m·K) | ||
| 200 ℃ | 47.5–48.2 W/(m·K) | ||
| 300 ℃ | 44.7–45.6 W/(m·K) | ||
| 400 ℃ | 41.6 W/(m·K) | ||
| 500 ℃ | 38.6 W/(m·K) | ||
| 600 ℃ | 35.5 W/(m·K) | ||
| 熱拡散率 | 20 ℃ | 13.3 mm²/s | |
| 100 ℃ | 12.6 mm²/s | ||
| 200 ℃ | 11.5 mm²/s | ||
| 300 ℃ | 10.2 mm²/s | ||
| 400 ℃ | 8.9 mm²/s | ||
| 500 ℃ | 7.5 mm²/s | ||
| 600 ℃ | 6.0 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20 ℃ | 1.20–2.17 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 ℃ | 2.62 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 ℃ | 3.32 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 ℃ | 4.20 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 ℃ | 5.23 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 ℃ | 6.41 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 ℃ | 7.80 × 10⁻⁷ Ω·m |
化学組成(質量%)
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.27–0.34 % |
| クロム (Cr) | 0.40 % |
| 銅 (Cu) | 0.30 % |
| マンガン (Mn) | 0.50–0.80 % |
| モリブデン (Mo) | 0.10 % |
| ニッケル (Ni) | 0.40 % |
| リン (P) | 0.03–0.04 % |
| ケイ素 (Si) | 0.10–0.40 % |
| 硫黄 (S) | 0.035 % |
典型的用途
ギア、ステアリングナックル、ハブ、シャフト、ボルトなど、調質処理により強度と靭性のバランスが求められる自動車・機械の重要部品に広く使用されます。
金属
- EN 10137-2 グレード S890QL – 重負荷用高強度焼入れ焼戻し鋼
- EN 10137-3 S500Aグレード:構造用途向け焼入れ焼戻し微細粒鋼
- EN 10083-1 51CrV4鋼:焼入れ焼戻し(QT)クロムバナジウム鋼の全特性
- EN 10213 G17CrMo9-10 (QT) – 高温用途向け焼入れ焼戻し鋼
- EN 10085 15CrMoV5-9鋼 – 焼入れ焼戻し、耐摩耗機械部品用窒化鋼
- EN 10085 31CrMo12鋼 – 重負荷用途向け高性能焼入れ焼戻し鋼
- EN 10216-2 11CrMo9-10:高温高圧用シームレス鋼管の特性
- EN 10132-3: 42CrMo4 焼入れ焼戻し合金鋼 – 高品質冷間圧延ストリップ
- EN 10089 60Cr3 焼入れ焼戻し鋼:ばねおよび機械用途に最適
- EN 10273 13CrMo4-5 焼入れ焼戻し鋼 – 高温性能
- EN 10222-4 P420QH 焼入れ焼戻し鋼 – 高強度・溶接性に優れ圧力容器に最適