EN 10277-3 10SPb20鋼：冷間引抜・均質特性・高切削性を実現した快削浸炭鋼
快削浸炭鋼である10SPb20は、断面内および溶解内での特性が均一で、鉛と硫黄の添加により切削性が向上しています。自動車産業、装置・機械工学分野における薄肉浸炭焼入れ部品に用いられます。光亮鋼材として、棒鋼、光亮、直線、各種条件（DIN EN 10277:1999-10参照）で供給されます。
特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | 20.0 °C | 210 GPa | |
| 200.0 °C | 193 GPa | ||
| 300.0 °C | 185 GPa | ||
| 400.0 °C | 175 GPa | ||
| 伸び | 20.0 °C | 7 - 11 % | |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 低炭素鋼として典型的 |
| せん断弾性率 | 20.0 °C | 81 GPa | |
| 引張強さ | 20.0 °C | 380 - 780 MPa | |
| 0.2%耐力 | 20.0 °C | 235 - 410 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 100.0 °C | 1.1E-5 1/K | |
| 200.0 °C | 1.18E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.32E-5 1/K | ||
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼として典型的 | |
| 融点 | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼として典型的 | |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| 100.0 °C | 480 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 600 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 52.4 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.1E-7 Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼として典型的 |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 | 0.07 - 0.13 % |
| 鉛 | 0.2 - 0.35 % |
| マンガン | 0.7 - 1.1 % |
| リン | 0.06 % |
| ケイ素 | 0.4 % |
| 硫黄 | 0.15 - 0.25 % |
金属
- EN 10277-5 25CrMo4冷間引抜鋼：高強度・高延性
- EN 10277-5 25CrMoS4冷間引抜鋼：自動車・産業用途向け高強度・高延性
- EN 10277-5 38Cr2 冷間引抜鋼 - 高強度・低温性能に優れたクロム鋼
- EN 10277-5 38CrS2 冷間引抜鋼 - 自動車・機械向け高精度クロム鋼
- EN 10277-5 41Cr4 冷間引抜鋼 - 自動車・機械工学向け高性能クロム鋼
- EN 10277-5 規格 41CrS4 冷間引抜鋼 – 自動車および産業用途向け高強度鋼
- EN 10277-5 規格 42CrMo4 プレミアム冷間引抜鋼 – 重負荷用途向け
- EN 10277-5 規格 46Cr2 冷間引抜鋼 – 高強度・低延性の車両部品向け
- EN 10277-5 46CrS2 冷間引抜鋼 – 高強度と優れた加工性
- EN 10277-5 50CrMo4 冷間引抜鋼 – 高強度・低温性能に優れる
- EN 10277-5 50CrV4 冷間引抜鋼 – 高強度・高耐摩耗性