UGIMA® 4057:優れた切削性を持つプレミアム・マルテンサイト系ステンレス鋼
UGIMA® 4057は、Ugitechが独自開発したUGIMA®シリーズの高切削性マルテンサイト系ステンレス鋼です。その特性は1.4057と同等ですが、切削性は1.4057をさらに上回ります:
- UGIMA® 4057の新技術は極めて有利で、1.4057に対する大幅な改良です。
- グレード1.4057比で10〜20%の生産性向上が実現されています。この向上は、超硬ソリッドドリルや超硬チップ付きバイト使用時に特に顕著です。
優れた耐食性に加え、加工状態で幅広い機械的特性を提供する特長があります。このグレードは圧力容器に関するEN10272の要求事項も満たします。その性能は冶金状態に依存し、高い機械的強度要求と大幅な靭性が求められる用途の需要に対応します。
特性
一般特性
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.7 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| シャルピー衝撃値 Vノッチ | — | 15.0 - 20.0 J | 最小値、サイズ依存 |
| 弾性率 | 23 °C | 215 GPa | — |
| 弾性率 | 100 °C | 215 GPa | — |
| 伸び | — | 10.0 - 12.0 % | 最小値、サイズ依存 |
| 引張強さ | — | 900.0 - 1050.0 MPa | — |
熱的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 1.05×10⁻⁵ 1/K | 20〜100°C |
| 比熱容量 | 460 J/(kg·K) | — |
| 熱伝導率 | 25 W/(m·K) | — |
電気的特性
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 電気抵抗率 | 7×10⁻⁷ Ω·m |
化学組成
| 元素 | 含有量 | 備考 |
|---|---|---|
| 炭素 | 0.16 - 0.20 % | — |
| クロム | 15.5 - 17.0 % | — |
| マンガン | 1.0 % | 最大 |
| リン | 0.035 % | 最大 |
| ケイ素 | 0.8 % | 最大 |
| 硫黄 | 0.015 - 0.03 % | — |
技術的特性・用途
用途分野
プロセス・エネルギー産業、化学産業、石油・石油化学産業、家電・電気機器産業、自動車・輸送産業、兵器産業
耐食特性
この合金は優れた大気耐食性を持ち、海洋環境での耐食性に最も優れた標準的マルテンサイト系グレードの一つです(マルテンサイト系の中では構造硬化型のUGIMA® 4542のみがより高い耐性を持ちます)。また、特定の石油・有機製品にも耐性があります。
様々な環境での性能評価:
| 環境 | 挙動/用途 |
|---|---|
| 硝酸 | 良好 |
| リン酸 | 制限付き使用 |
| 硫酸 | 制限付き使用 |
| 酢酸 | 制限付き使用 |
| 炭酸ナトリウム | 平均 |
| NaCl(塩水噴霧) | 平均 |
| 湿気 | 良好 |
| 海水 | 制限付き使用 |
注:ステンレス鋼の耐食性は、腐食性雰囲気の組成(塩化物濃度、酸化剤の有無、温度、pH、攪拌の有無等)や材料の調製状態(金属微粒子のない表面、表面仕上げ、硬化、研磨等)に依存します。塩水噴霧試験(仏規格NFX 41002)などでは、腐食流出を招くマーキングラベルを試験片に使用しないなどの予防措置が必要です。孔食耐性においてUGIMA® 4057はほとんどのマルテンサイト系グレードより優れています。
熱間成形
鍛造:UGIMA® 4057は鍛造に適しています。850°Cまでゆっくり加熱し、その後1150/1180°Cまで速やかに加熱して、1180°C〜950°Cで鍛造します。鍛造後は200°Cでの応力除去熱処理、または750〜850°Cでの軟化、または焼入れ焼戻しを行ってください。
製品形状
| 製品 | 形状 | 仕上げ | 公差 | 寸法 |
|---|---|---|---|---|
| 棒鋼 | 丸 | 圧延・酸化皮除去 | 12〜13 | 22〜15 mm |
| 旋削研磨 | 9〜11 | 22〜115 mm | ||
| 引抜き棒 | 8〜9 | 3〜55 mm | ||
| 研磨棒 | 6〜9 | 3〜80 mm | ||
| 引抜き棒 | 11 | 3〜55 mm | ||
| 線材 | 丸 | 酸洗い | — | 5.0〜32 mm |
| 引抜き線 | 丸 | — | — | 16.0〜1.0 mm |
溶接
一定の予防措置を講じれば、UGIMA® 4057は焼戻し・焼入れ・軟化のいずれの状態でも、ほとんどのアーク溶接や抵抗溶接技術を適用できます。低温溶接割れを防ぐため、200〜300°Cで予熱し、パス間温度を最低200°Cに維持してください。溶接後は650°Cで応力除去熱処理が必要です。充填材が必要な場合、UGIMA® 4057と類似組成のワイヤ(AWS E/ER410)を推奨します。溶接部の機械的特性と溶接後熱処理への反応が母材と同一である必要がない場合は、AWS E/ER310オーステナイト系ワイヤも使用可能です。MIG溶接にはAr+1〜3% CO₂またはO₂シールドガスを推奨します。水素含有ガスは使用しないでください。被覆電極は溶接前におけ焼きしてください。
金属
- UGIMA® 4542 H900 – 卓越した切削性を誇る析出硬化型ステンレス鋼
- UGIMA® 4542 H925 - 高性能析出硬化型ステンレス鋼 (17-4PH 改良快削グレード)
- UGIMA® 4542 H1075 – 優れた切削性を誇る析出硬化型ステンレス鋼
- UGIMA® 4542 +P800/H1150M – 高切削性・析出硬化型ステンレス鋼(高靭性グレード)
- UGIMA® 4542 H1150D – 優れた切削性を誇る析出硬化型ステンレス鋼(バランスグレード)
- UGICHROM® 4057 – 高性能油圧・空圧用途向け先進マイクロフィッサードクロムめっき
- UGIMA® 4057 焼鈍材 – 切削性に優れた先進マルテンサイト系ステンレス鋼
- UGIMA® 4542 +P1070/H1025 - 優れた機械加工性と生産性
- UGIMA® 4571 焼鈍材:優れた切削性を持つステンレス鋼
- UGIMA® 4571 加工硬化材:優れた切削性・生産性を持つステンレス鋼
- UGIMA® 4057 – 優れた切削性を持つプレミアム マルテンサイト系ステンレス鋼