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EN 10088-1 X2CrNiMo17-12-3 固溶焼鈍オーステナイト系ステンレス鋼 – 特性と用途

概要

X2CrNiMo17-12-3(1.4404 / 316L相当)は、モリブデン添加オーステナイト系ステンレス鋼で、固溶焼鈍状態で使用されます。冷間圧延ストリップ、熱間圧延ストリップ・シート、棒材、線材、プロファイルなどの形状で供給されます。感作状態でも粒界腐食に強いのが特長です。

物理的・機械的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C8.0 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性率20.0 °C200 GPa
弾性率100.0 °C194 GPa
弾性率200.0 °C186 GPa
弾性率300.0 °C179 GPa
弾性率400.0 °C172 GPa
弾性率500.0 °C165 GPa
伸び20.0 °C20–40 %
伸び(A80、横方向)20.0 °C40–45 %
伸び(横方向)20.0 °C30–45 %
ブリネル硬度20.0 °C215 HB
ブリネル硬度(横方向)20.0 °C215 HB
ポアソン比23.0 °C0.30オーステナイト系ステンレス鋼の代表値
せん断弾性率23.0 °C77 GPaオーステナイト系ステンレス鋼の代表値
引張強さ20.0 °C500–1100 MPa
引張強さ(横方向)20.0 °C500–700 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)20.0 °C200–400 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)100.0 °C165–166 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)150.0 °C150–152 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)200.0 °C137 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)250.0 °C127 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)300.0 °C118–119 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)350.0 °C113 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)400.0 °C108 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)450.0 °C103 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)500.0 °C100 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)550.0 °C98 MPa
0.2%耐力(横方向)20.0 °C200–240 MPa
1.0%耐力 (Rp1.0)20.0 °C235 MPa
1.0%耐力 (Rp1.0)100.0 °C199–200 MPa
1.0%耐力 (Rp1.0)150.0 °C180–181 MPa
1.0%耐力 (Rp1.0)200.0 °C165–167 MPa
1.0%耐力 (Rp1.0)250.0 °C153–157 MPa
1.0%耐力 (Rp1.0)300.0 °C145 MPa
1.0%耐力 (Rp1.0)350.0 °C139 MPa
1.0%耐力 (Rp1.0)400.0 °C135 MPa
1.0%耐力 (Rp1.0)450.0 °C130 MPa
1.0%耐力 (Rp1.0)500.0 °C128 MPa
1.0%耐力 (Rp1.0)550.0 °C127 MPa
1.0%耐力(横方向)20.0 °C235–270 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数100.0 °C1.6 × 10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数200.0 °C1.65 × 10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数300.0 °C1.7 × 10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数400.0 °C1.75 × 10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数500.0 °C1.8 × 10⁻⁵ 1/K
融点—1230–1480 °Cオーステナイト系ステンレス鋼の代表値
比熱容量20.0 °C500 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C15 W/(m·K)

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C7.5 × 10⁻⁷ Ω·m

化学組成(質量%)

元素含有量
炭素 (C)≤0.03 %
クロム (Cr)16.5–18.5 %
マンガン (Mn)≤2.0 %
モリブデン (Mo)2.5–3.0 %
ニッケル (Ni)10.5–13.0 %
窒素 (N)≤0.11 %
リン (P)≤0.05 %
シリコン (Si)≤1.0 %
硫黄 (S)≤0.015 %

注記: 低炭素(C ≤ 0.03%)により溶接後の粒界腐食感受性が低く、Mo添加により塩化物環境下での孔食・隙間腐食耐性に優れます。食品・医薬・化学プラント、建築外装、海洋構造物など幅広く使用されます。

金属

  1. X3CrNiCuMo17-11-3-2 オーステナイト系ステンレス鋼 - EN 10088-1 固溶化熱処理(+AT)
  2. EN 10222-5 X2CrNiMo17-12-3:溶体化焼鈍 + AT – 高性能オーステナイト系ステンレス鋼
  3. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 オーステナイト系ステンレス鋼:固溶焼鈍で優れた耐食性
  4. EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – 固溶焼鈍されたオーステナイト系ステンレス鋼棒・線材
  5. EN 10088-1 グレード X7CrNiAl17-7: 性能向上を実現した固溶焼鈍ステンレス鋼
  6. EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2グレード:固溶焼鈍(AT)– 高性能フェライト・オーステナイト系鋼
  7. EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4 オーステナイト系ステンレス鋼 – 固溶焼鈍 (+AT) 認定材
  8. X2CrNiMoN25-7-4 固溶焼鈍ステンレス鋼 - EN 10088-1規格グレードX2
  9. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4:優れた耐食性を持つ固溶焼鈍デュプレックスステンレス鋼
  10. EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 固溶焼鈍鋼 (+AT) - 優れた耐食性を持つオーステナイト系ステンレス鋼
  11. EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 グレード:高性能固溶焼鈍ステンレス鋼 (+AT)